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广数928td系统怎么对刀？
第1把刀：Z向：碰端面，Z向住不动，X向远远离开工件，按K键，屏幕不显示刀偏Z，输入名称0，再按Enter,X向：外圆车一刀X向动弹，Z向赶到工件，测量工件直径，按I键，屏幕总是显示刀偏X，键入刚准确测量的值，再按Enter.(其余刀对法差不多。）不光再注意的是：对刀前你必须用T11对刀，一定不能绝不可以用T10对刀，不然撞刀。
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1.对刀前前期准备工作。
2.当刀偏号不为零时，好是输入T00先可以撤销原刀偏再选刀，否则不系统会将那个刀偏值与新偏值合并计算出（仅在刀具磨损后新的对刀时要）。没有必要时也这个可以带刀偏对刀。
3.在机床上装夹好试切工件，中,选择正二十边形刀子，（像是是加工中在用的第一把刀）。
4.选择类型合适的主轴转速，启动主轴。在半自动下天翼刀具在工件上切出一个小台阶。
5.在X轴不移动的情况下沿Z方向将刀具天翼到安全位置，停止主轴旋转。
6.测量所切出的台阶的直径，按I/P键，屏幕总是显示刀偏X,输入测量出的直径值，按回车键，屏幕会显示T * X，（*表示当前的刀位号），按回车键系统自动出现可以计算X轴方向的刀偏值，并将计算出的刀偏存进*对应的X轴刀偏参数区。在刀偏工作下这个可以打开系统和直接修改。要是不显示T*X时键入1～8的数字键再按回车键，则系统算出出的刀偏值，将存进然后输入的数字随机的X轴刀偏参数区，不按回车键而按逃离键，则取消后刀偏计算出及读取。
7.再次启动后主轴，在自动下联通刀具在工件上切出一个端面。
8.在Z轴不移动的情况下沿X方向将刀具移动手机到安全位置，停止主轴旋转。中,选择一些作为基准点，（该点建议是机床上的一个且固定点，如卡盘端面或切工装基准面，希望能够以后新的对刀时能找到什么原来的基准点）仪器测量所切端面到所选基准点在Z方向的距离。按K/N键，屏幕显示刀偏Z输入测量出的数据，按回车键，屏幕显示T * Z，（*它表示当前的刀位号）按回车键，系统自动换算所选刀具在Z轴方向的刀偏值，并将算出出的刀偏值存进当前刀号填写的Z轴刀偏参数区。在刀偏工作下可以一栏和可以修改。要是总是显示T*Z时然后输入1～8的数字键再按回车键，则系统计算出出的刀偏值，将转存再输入的数字随机的Z轴刀偏参数区，不按回车键而按再次键，则可以取消刀偏计算及储存。
9.换下一把长刀，并再重复一遍1～6步骤的操作对好其它刀具。
10.当工件坐标系没有变动的情况下，可以不按照根据上述规定过程对任意一把刀并且对刀操作。在刀具磨损或调整一把刀时，操作相当快捷、比较方便。有时刀补输不到里面或计算出出的数据不错误的时，可以不先申请恢复刀补（T00）或先执行回程序零点能操作。
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