数控等离子切割怎么输入图纸 304管材可以用等离子切割吗？
304管材可以用等离子切割吗？
肯定不能。304不锈管材质的钢板是用等离子水下切割，听从图纸上形状尺寸编程手动旋转切割，钢板平铺，钢管根本无法旋转切割。
切割304不锈钢管材小径度小带锯床下料，管经大的，用快速切割径度大的带锯床下料，再注意粘锯条齿，速度要慢一点儿，否则不会断齿硬件损坏锯条。
无人深空保健站怎么用？
就像星际公民保健站这样用，平行四边形屋外接电力键入。屋里的电器你不接电线就有电了。
在我得到保健站的设计图后，再试一下在用c选项物品来制做保健站：
金属电镀×1
离子钴×20
铀×50。
怎么学线切割？
你这个问题本身就有问题，钣金是一个相当大的概念，相对于板材的成型加工几乎都可以归类为钣金，例如剪板、折弯、冲压、快速切割都属于什么钣金工艺，线切割是其中一种
对于正确的板材切割工艺来说像是十二毫米以下的会用剪板机或则激光切割（等离子也有用吗但精度差，毛刺大），线切割相对本案所涉加工方法优点是精度高，毛刺小但加工速度慢，不过没有办法走是可以一刀加工的物品，如果是内部图案切割后还得打穿线孔，好象注塑模具加工不使用较少
况且你说的学习，钣金是一门很深的学问，反正你是做冲压设计也好还是钣金工无论如何，有七八年工作经验的年薪二十万很轻松刚刚到手
慢走丝没啥可学的，从走线编程到机床操作起码一个月就也可以能学会，并且现在的加工方法越来越大趋向于傻瓜式操作，没啥难度的
不锈钢加工后怎么处理？
3.材料的加工3.1材料的预制3.1.1不锈钢加工时，周围工作场地尽量的避免有碳钢物质能保存在工作区域内，没必要时，可用橡胶包扎好碳钢件能够防止铁污染不锈钢，如采用碳钢平台则需在平台上伏笔铺垫模板，在附件的不宜放置区应在模板表面加橡胶垫。3.1.2不锈钢加工时不能很随意地用手或脏手套手触不锈钢工件，去加工时应穿着好弄干净的劳保用品。3.1.3不锈钢加工时所可以使用的工具都应条件不锈钢加工要求，并应标上易于识别的标志以说它仅作用于不锈钢加工，（工作台、夹具、撬棍、敲渣尖锤、铮头、榔头、钢丝刷、砂轮机、锯等工具都应是不锈钢材料）。起吊作业绳索可以是很干净的尼龙绳等条件符合不锈钢抬吊工具的材料。3.1.4所有预制的不锈钢材料特别要求保证质量，预制时先要检查材料的各项指标有无在规定的公差范围内。
3.1.5所有校验工具应符合国家规定不锈钢加工要求。3.1.7对DN≥200的管子校制前，应在管口内用不锈钢圆十字增强。至使焊接工艺已经结束后再彻底拆除。3.2板材的下料对此薄板材下料可区分剪板机通过，据图纸的要求在折弯机上接受加工。如板材厚度较薄，在对尺寸要求比较比较高的时候按结构线切割并且，如尺寸要求不高可需要其他方法参与。3.3管子的切割与开孔3.3.1管子切割后前，如何应付管子内外表质量并且检查，仔细检查管子材质、规格是否需要要什么图纸要求。3.3.2管子下料前应依据什么图纸数据进行套料。后再依据什么套料表进行下料。3.3.3φ125以下所有管子的切割后应采用机械方法切割后。3.3.4对外径将近φ125的不锈钢管不能采用激光切割，3.3.5需要数控火焰切割时千万不能把木头放进也将切割后的不锈钢的表面或下面，因木头受热膨胀后会碳化钢材表面才能产生红色痕迹。3.3.6所有下料完的管子的内外口要光滑平整圆顺边。3.3.7管子切割后，管端面外表面的垂直公差值应符合国家规定表1：(mm)表1
公称通径DN垂直度公差值DN≤100≤0.1（按切割机精度先执行）100ltDN≤200≤0.3（按切割机精度执行）rlm200≤0.5（按切割机精度想执行）3.3.8不锈钢管下料完后应打坡口，坡口形式及装配形式应符合国家规定表2：表2
项目接头形式坡口形式加工方法装配间隙(mm)同结度(mm)两个对接1×45O机械加工0-0.5mm≤0.3mm角接无坡口机械加工0-1mm≤0.3mm
密封连接无坡口机械加工0-0.5mm≤0.3mm3.5支管的装配3.5.1通径DN≤125mm不锈钢管开支管时，象常规不锈钢定型三通连接件，通径DN≥125mm不锈钢管开支管时，采取措施手工开马鞍头的方法，这时对此不锈钢管开的管孔，应系统检查其位置的正确性、便开口大小、光顺度及不锈钢支管的连接上情况。3.5.2支管宜建在不锈钢总管法兰近端，但不敢大于50mm，而支管垂直距离在切实保障法兰连接螺栓安装方便时不要减轻，以以便于内部清洁和搽钝化处理膏。3.5.3支管不允许直接插入总管中，马鞍口应与总管挺好的可推测，当支管壁厚小于等于6mm可不开坡口。3.5.4总管上支管孔应与支管内孔同轴，其同轴度公差不大于11mm。4.不锈钢表面处理4.1钝化4.1.1操作人员是需要了解所酸洗设备的结构和配洗要求。熟练手中掌握安全操作程序，准备好必要的酸洗用具。4.1.2操作人员穿戴需要的劳保用品，操作人员不不能超过两名，周围环境适合我酸洗钝化要求。4.1.3这个可以用钝化膏在车间内场处理，方法是把焊接后的管子用不锈钢刷子清除焊缝，后再将钝化状态膏用毛刷均匀地涂在被处理管子表面。等待20－30分钟后用再清洁的布擦去钝化膏，再用清水可以清洗几遍，直到焊缝和管子其它部位一样的明亮的光为止。4.2喷砂4.2.1操作人员简单的方法打听一下所需打磨抛光设备的结构和要求。熟练的掌握掌握到安全操作程序，马上准备必要的用具。4.1.2操作人员穿着前提是的劳保用品，操作人员不最多才两名，周围环境合适要求，能通风。
4.1.3简单接受粗磨，目的是去除去加工后他留的硬垢。按结构120-180目无铁氧化铝基砂轮并且被打磨，配合肯定会量的黄蜡或砂蜡。4.1.4粗磨结束后进行中磨，主要目的是可以去除粗抛他留的痕迹。具体详细方法是按结构122-162麻轮配合切削力好些的紫蜡中磨一次后再用122-162麻轮另外较细、亮度较高的紫蜡中磨第二次。4.1.5中磨能完成后通过细磨，主要目的是能去掉麻轮纹提升镜面效果。详细是区分122-162棉布轮对表面并且细磨，并和大青蜡，或按结构122-162风轮对表面参与磨细，并配合小青蜡。4.1.6喷砂时需参照抛光轮的大小改变抛光机的功率，功率太小将影响抛光效果。另粗中、磨、打磨加工的轮子必须不能分开，能够防止粗燥颗粒影响不大不锈钢表面。5.不锈钢材料保护5.1不锈钢件可以制作能完成后，应摔碰，可以放置在软材料上。5.2不锈钢材料钝化作用后，外表面都应用三防帆布捆好，加以保护。5.3充当的配件和勉力支撑物可以由不锈钢造而成，假如要用压重或卷弯工具，则在肯定与不锈钢接触的地方直接安装上保护板，这些保卫板必须由不锈钢或铅板加工成。5.4不锈钢材料运输时应放在旁边封闭起来的箱子中，开口的箱子必须用帆布遮盖，管子端部应保证有塑料堵盖封锁住。5.5304不锈钢钢管材不宜放置时，又不能被碳钢等的杂质的影响，存储时应不要放在旁边容易干燥的室内，避免接近湿气、灰尘、盐水、铁和其它污染物。
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