三维数控钻床编程 数控车床g83钻孔循环编程实例？

数控车床g83钻孔循环编程实例？

指令格式：G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；

X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次来钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M不使用C轴时用。

用在深孔钻孔，端面角度相交于点钻孔。对此盲孔排屑出了问题的材料加工时较广泛。

实例说明：钻直径3.0深10的两个孔

G0X8.Z1.C0

G83Z-10.Q3. F0.06C180.G80(取消循环）

G0Z30.

钻直径2.0深10孔

G0X0Z1.

G83Z-10.Q2.5F0.05

G80

G0Z50.

没有端面动力轴的数控车床只你记得第二种用法就可以了，假如没有Q参数，就和G1一般，一钻到底是，编程时请千万小心要注意

数控中心钻编程？

用中心钻打中心孔的时候，线速度不大于27米/分钟。转速×3.14×直径线速度中心钻打孔深度，也可以是从测量中心钻尺寸来确定，也可以半自动试钻，可以确定打孔深度。啊,不过没有别的计算公式了。

zk5140b数控钻床如何编程？

先讲图样，然后考虑工艺过程，后来算出刀具轨迹的坐标值。编程是指让计算机代为可以解决某个问题，对某个换算体系明确规定一定会的运算，使计算出体系通过该算出启动，并到最后能得到或者结果的过程。数控钻床通常用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字完全控制的以钻削重点的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心完全改变。

数控车床广数系统编程示例？

列如:螺纹30*2外圆以车到30,牙长:30螺纹切削循环指令:G92程序追加:牙距要乘1.3，是2.6所以我30-2.627.4,每刀分别以30丝，20丝，10丝进车，车时，外圆最好负20丝～30丝，孔螺纹要加，外圆要减（27.4）G0 X32 Z2G92 X29.6Z-29.5F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0Z6G0X200Z200M30

凯恩蒂数控车床g42和g41编程实例？

凯恩蒂数控车床g42和g41的编程实例

刀补：R(参照刀具填写),T3程序：O2016,T0101 G99,M03 S450,G00 X230Z10,G00 X202 Z0,G01X0F0.25,G00 X202 Z0,G71 U2 R1,G71 P1 Q2U1.5W0F0.25S400,N1 G00 X130,G01 X198 Z-98,N2G01Z-100,G00X202Z10,S900,G00X125,G42G00X130Z3,G01XZ0F0.1,G01X198Z-98,G01Z-100,G40G00X260Z100M05,M30

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