skf轴承使用寿命有多长(skf免维护轴承寿命?)
skf免维护轴承寿命?
1、免维护轴承合格产品一般可使用两年以上,但不能超载。也就是至少24X365X2=17520小时。
2.典型工业应用的使用寿命约为40000小时,或约4-5年;
3.更贵的机器通常设计成具有更长的使用寿命。
Skf轴承类型:
Lnm:SKF额定寿命(可靠性为100-n1) %,百万转。
Lnmh:SKF额定寿命(可靠性为100-n1) %,工作小时数。
L10:基本额定寿命(可靠性为90%),百万转。
A1:寿命可靠性系数
ASKF:SKF寿命修正系数
c:基本额定动载荷,KN
p:等效动荷载,KN
n:转速,转/分钟
p:寿命计算公式的指数,滚珠轴承为3,滚柱轴承为10/3。
skf免维护轴承寿命?
免维护轴承产品一般可以使用两年以上,但不能超载。也就是至少24X365X2=17520小时。电机轴承使用寿命标准?:这个主要看你电机的加工精度,设备的负荷,轴承安装等。如果正式达到以上几点,则采用橡胶密封免维护轴承。一般使用两年(一天工作八小时)就不需要更换轴承了。但是,如果可能的话,轴承在使用一年后应该进行保养(清洗旧黄油,添加新的耐高温黄油)
引风机轴承的使用寿命?
引风机电机轴承可使用10万小时。但是
需要根据轴承等级更换,一般电机采用E级以上轴承,轴承寿命与工作环境和温度有关。在正确使用轴承的情况下,FAG或SKF轴承的使用寿命可超过20年。如果使用条件恶劣或不当,电机轴承的寿命会大大缩短。你可以 t在电机型号上看不到轴承型号,有的电机会在机壳上钉一个铭牌,上面写着轴承型号和油耗。打开轴承盖,大部分电机都能看到轴承端面上刻的型号。
扩展信息:
轴承磨损可分为以下四种类型:
1疲劳磨损
是指两个相互或滑动的摩擦面,由于循环接触,导致材料疲劳剥落形成凹坑,是轴承磨损失效的主要形式。
2粘着磨损
是指摩擦副接触面在滑动时部分粘附在金属上,并在随后的相对滑动中粘附被破坏,支承面被擦伤的磨损形式,也称咬合面磨损。
3磨料磨损
由于外部硬颗粒或硬凸起导致表面材料脱落而造成的磨损。
4腐蚀和磨损
摩擦副表面被润滑油氧化产生的酸性物质腐蚀,或表面与其他介质发生化学反应而损坏。
这些磨损形式除了轴承设计制造不当和材料缺陷外,大部分是由于润滑脂失效造成的。是的。风扇本身使用的场合是多种多样的,不同的场合会对轴承及其油脂产生不同的影响,比如油污、油氧化等。,这往往导致润滑失效,额外的磨损,并使轴承和风扇失效。
其次,在了解了轴承的磨损形式和主要原因后,需要在实际使用过程中对症下药,分析可能影响轴承润滑脂的因素,采取相应的避免或维护措施。
有两个因素对轴承有很大影响:
01环境温度太高
轴承润滑脂在一定温度下能保持较长的寿命,相当于其设计寿命,但在高温环境下,润滑脂会加速老化。一般来说,环境温度每超过润滑脂的设计温度10℃,润滑脂的寿命就会缩短50%。
为了减少环境温度对润滑脂寿命的影响,一般来说可以通过更换高温润滑脂或增加电机型号来实现。更换高温润滑脂可以使轴承润滑脂在较高的环境温度下保持一定的设计寿命,增加电机型号可以有效降低电机运行时的温升,变相降低轴承的环境温度,延长润滑脂寿命。
02沙子和灰尘
大多数外转子风扇产品的电机防护等级设计为IP54。在上一篇关于环境因素的文章中,已经提到IP54的电机不能完全隔离水和灰尘的进入。在一些沙尘暴严重的地方使用时,
如果通风系统没有采取足够的措施来防止沙尘暴,这些灰尘可能会进入电机。电机内积聚大量灰尘后,会附着在电机内的轴承面上,沿着轴承间隙进入轴承。随后,轴承中的润滑脂会因灰尘的渗入而逐渐降低润滑性能,最终完全失去润滑作用。
所以当风机用在这些地方(如沙漠、水泥厂、钢厂等。),建议在通风系统中设计滤尘网,尽量减少沙尘对轴承的影响,防止延误。
除了以上两个会对轴承润滑脂产生长期影响的环境因素外,运输、储存、安装过程中的磕碰,以及风机垂直安装时的自重,有时也会导致轴承受力不均。长期运行后,这种不均匀的应力会加速轴承的疲劳磨损。所以风扇作为精密产品,每个环节都要保护好,小心轻放,避免不必要的损失。
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