高温轴承润滑脂(耐高温轴承用什么润滑油？)
高温润滑脂等级？
通用锂基润滑脂按稠度等级分为1#、2#和3#。具有良好的抗水性、机械安定性、抗腐蚀性和氧化安定性，适用于-20 ~ 120工作温度范围内各种机械设备的滚动轴承、滑动轴承等摩擦部位的润滑。
通用高温锂基润滑脂的特点如下：
(1)锂基润滑脂，尤其是十二羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相变温度。第一相变温度(从伪凝胶态到凝胶态)一般在170以上，第二相变温度(从凝胶态到溶胶态)一般在200以上。因此，当选择合适的矿物油时，可以在120长期使用，也可以在120短期使用。
(2)锂基润滑脂，特别是十二羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，通过电镜可以看到其皂纤维形成两股扭绞带，因此具有良好的机械稳定性。
(3)用气相色谱法测定了十二羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热。发现12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对皂纤维表面液相和晶格中液相的结合强度都很大，因此锂基润滑脂具有良好的胶体稳定性。
1号、2号和3号高温锂基润滑脂的区别：
1.软硬区别：黄油1号、2号、3号只是它的NKGI数，也就是渗透度。2号在265-295，最常用，3号在220-250，比版本硬。通常用于需要防水或抗固体杂质污染的应用场合，以减少设备磨损。
2.工艺区别：3#稍微硬一点，一般用手涂，2#稍微软一点，硬一点，可以用机器填，也可以用手涂。性能上没有区别。
3.使用区别：根据NLGI分类，圆锥针入度(针入度)，润滑脂从#000到#6，数字越大，润滑脂越硬。#2为常用润滑，#3用于重载或立式电机轴承的润滑。
4.耐温性差异：3号锂基润滑脂和2号锂基润滑脂的物理化学性质相似。滴点温度差(也可以理解为耐高温)是主要根源，数字越高，耐温性越高。
注意事项：
1.锂基润滑脂不应放在大容器中，以免油沉淀。如果有少量的油沉淀，可以在室温下搅拌或研磨均匀后使用。
2.不要与其他脂质混合。
3.防止新的润滑脂或用过的润滑脂产品接触皮肤。如果接触，用水和清水彻底清洗。
4.不要吸入产品蒸汽，也不要让产品弄脏衣服。废弃的脂肪应该被适当地处理掉以保护环境。
耐高温轴承用什么润滑油？
高温轴承润滑脂是由聚脲化合物稠化，加入抗磨、抗氧化、防腐蚀、防腐等添加剂精制而成的长效高温润滑脂。这种长寿命高温润滑脂是为从高温到低温的恶劣工作条件下的滚动和滑动轴承的润滑而设计的，能在很宽的温度范围内提供轴承的最大运行寿命。适用温度范围：-50 ~ 260，最大耐间歇温度可达300。高温润滑特性：优异的高低温性能，高滴点，低蒸发损失。:优异的润滑性、机械稳定性和胶体稳定性。极好的水淋和水侵蚀抗性，提供生锈和腐蚀保护。优异的抗氧化性和耐磨性，在高温下具有极长的轴承使用寿命高温润滑脂的应用：适用于在恶劣高温或宽温度范围内工作的中高速电机的滚动轴承和设备的长寿命润滑；适用于薄膜拉伸拉幅机轴承、热定型机轴承、离合器止推轴承、高温风机轴承、赛车轮毂轴承、高温泵电机轴承、烘焙设备轴承、锅炉燃烧器轴承等的长期润滑。.
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