圆柱滚子轴承 单列圆柱滚子轴承安装使用？
单列圆柱滚子轴承安装使用？
滚柱轴承设计用于承受重载。在相同宽度下，与传统的带保持架轴承相比，这种轴承承载能力极高，径向截面小，可节省空间，但转速相对较低。所有列圆柱滚子轴承在外圈上都有润滑槽和润滑孔。
1.轴承的安装必须在干燥清洁的环境中进行。安装前，仔细检查轴与壳体配合面、轴肩端面、沟槽和连接面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洁和去毛刺，铸件的原始表面必须清除型砂。
2.安装前，轴承应用汽油或煤油清洗干净，晾干后使用，并保证良好的润滑。轴承通常用油脂或油润滑。采用脂润滑时，应选择无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优良的润滑脂。润滑脂的填充量为轴承和轴承箱容积的30%-60%,不能过量。密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴轴承已加注润滑脂，用户可直接使用，不能再次清洗。
3.安装轴承时，必须在套圈端面的圆周上施加相等的压力，套圈必须压入。不使用它？第一个工具直接撞击轴承端面，以避免损坏轴承。当过盈量较小时，可以用套筒在常温下压紧轴承套圈端面。用头部撞击套管，将套圈均匀地压入套管。如果大量安装，可以使用液压机。压入时，应保证外圈端面与套管肩端面、内圈端面与轴肩端面压紧，不允许有间隙。
4.当余量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承进行安装。加热温度范围为80-100，最高不能超过120。同时要用螺母或其他合适的方法紧固轴承，防止轴承冷却后在宽度方向收缩，造成轴环与轴肩之间有间隙。
5.单列圆锥滚子轴承的间隙应在安装结束时进行调整。间隙值应根据不同的使用条件和过盈配合的大小来确定。必要时，应通过试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴轴承的间隙在出厂时已经调整好，安装时不需要调整。
6.轴承安装后，应进行旋转测试。首先，它应该用于旋转轴或轴承箱。如无异常，应带动力低速运转。然后根据运行情况，逐渐增加转速和负荷，检测噪声、振动和温升。如发现异常，应停车检查。测试运行正常后才能投入使用。
单列向心圆柱滚子轴承型号？
RNU202系列：圆柱滚子轴承内径(d): 19.3mm外径(d): 35mm厚度(b): 11mm极限转速：26000额定转速：22000质量(kg): 0.037kg不知道这个型号的内径20外径35厚度11是否有误？
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