铝酸盐水泥的使用方法,铝酸盐水泥施工注意事项?
铝酸盐水泥的使用方法
铝酸盐水泥通常是黄色或棕色，也有灰色。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸钙(CaO·Al2O3，简写CA)以及其他铝酸盐，以及少量硅酸二钙(2)CaO·SiO2)等等。颜色多为灰色和白色。
铝酸盐水泥施工注意事项?
铝酸盐水泥适用于紧急军事工程(筑路、桥梁)、抢修工程(堵漏等)、临时工程、制备耐热混凝土等。
施工过程中铝酸盐水泥的注意事项如下：
1.在施工过程中，为防止铝酸盐水泥凝结时间失控，一般不得与能沉淀氢氧化钙的硅酸盐水泥、石灰等胶凝物质混合，使用前必须清洗搅拌设备。
2、铝酸盐水泥除作为耐火混凝土外，砂石比例与普通水泥相同，当混凝土与土壤直接接触时，应采用防水材料隔离(如塑料布油毡等)。
3.铝酸盐水泥成型后三至六小时内应进行自然养护，不得供水。否则，铝胶会在遇水时不断沉淀，导致其不硬化。同时，应防止早期水分流失和碳化，导致混凝土表面硫磺松散，导致内部裂缝，严重影响混凝土强度。因此，成型三到六个小时后，必须及时保持湿润。温度为15-25。当温度超过25时，应采取冷却措施。保养期不得少于三天，蒸汽保养一般不允许。
4、每次混凝土的搅拌量应控制在20分钟内，饮用水应使用，PH值为7±0.5、期间应不间断搅拌，已硬化的混凝土不能再供水，否则混凝土可能不会硬化。
5、未经试验的铝酸盐水泥，不得添加任何外加物。
6.当混凝土用混凝土时，必须保证容器内部通风，室外使用时避免阳光直射，否则混凝土强度会大大降低甚至没有强度。
7.铝酸盐水泥不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触，但可与具有脱膜强度的硅酸盐水泥混凝土接触。但是，建议的地方不应该长时间潮湿，否则混凝土会膨胀，结构会失去强度。
8.铝酸盐水泥一般不允许浇注大体积混凝土，厚度不应超过0.3米，如果超过此限制，混凝土硬化后必须立即供水，并采取冷却措施。钢筋混凝土使用时，钢筋应涂覆易燃层，预留膨胀缝，钢筋混凝土保护层不得小于60mm。
9、选用耐火骨料和粉料时，必须选用符合设计要求的熟料(化学成分、粒度级配、有害物质控制等)。
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