通过SolidWorks了解钣金K因子的几何含义

在钣金折弯中，K因子是一个重要的折弯系数，它主要影响着钣金在折弯过程中的延展性。为了更好地理解K因子的几何含义，我们可以使用SolidWorks软件来进行实例演示。

步骤1：新建零件模型

首先，打开SolidWorks并新建一个零件模型。然后，创建基体法兰特征，将钣金厚度设置为2mm，折弯半径设置为1mm，其余参数保持默认设置。

步骤2：创建边线法兰特征

接下来，我们需要创建边线法兰特征。这个特征将帮助我们更好地观察和测量钣金的几何属性。

步骤3：编辑钣金特征

右击“钣金”特征，选择编辑特征。在特征编辑对话框中，我们可以对钣金的K因子参数进行设置。假设我们将K因子设置为0.5，并单击确定。

步骤4：测量钣金尺寸

现在，我们需要测量钣金的尺寸以了解其几何属性。展开钣金，我们可以测量得到钣金的全长L为122.14mm。

步骤5：测量折弯后的钣金尺寸

然后，我们将进行钣金的折弯，并测量折弯后的尺寸。内侧全长L1为120.57mm，外侧全长L2为123.71mm。

步骤6：绘制草图并测量路径长度

最后，我们可以在钣金的侧面绘制一条等距s1mm的草图。通过测量路径长度，我们可以发现其与钣金展开时的全长相同，都为122.14mm。

通过以上步骤，我们可以清晰地看到K因子对于钣金的延展性以及折弯后的几何属性的影响。这样的实例演示不仅帮助我们理解K因子的几何含义，也让我们更加熟悉SolidWorks软件的使用。

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