变频器调试方法与步骤

一、送电前检查

1. 检查变频器的外观和内部，包括接线和上电前的检查。

2. 核对图纸与变频器内部元件是否相符。

3. 进行变频器上电前的测试。

4. 进行变压器一次侧绝缘测量。

二、送控制电380V后的检查

1. 校验变频器的状态。

2. 测量各种供电电压数值。

3. 检查各部件在上电后的状态是否良好。

4. 读取变频器内部的原始数据。

5. 根据现场电机及负载情况预设变频器参数。

6. 检查冷却风扇的转向。

三、变频器主回路反送电试验

1. 停止控制电源（380V），拆下所有单元T1和T2之间的连线，接入一个输出可调的三相调压器。

2. 接通控制电源（380V），慢慢调节调压器的输出电压，测量并观察单元的工作情况。

3. 停止控制电源（380V），脱开调压器的连接，将动力进线接上（出线脱开）。

四、接口信号检查试验

1. 检查VFD跳高压柜的信号。

2. 检查VFD的启动信号。

3. 检查VFD的停止信号。

4. 检查VFD的故障信号。

5. 检查VFD的报警信号。

6. 检查变频器输出的电机速度信号（4-20mA）。

7. 检查紧急停止信号。

五、变频器空升压试验

1. 下载控制程序。

2. 将变频器置于开环试验模式，并设置适当的参数。

3. 接上变频器的进线电缆，但不接变频器输出侧的电缆。

4. 将高压柜推至试验位置，合上开关，在变频器侧模拟跳高压信号。

5. 检查面板显示的电压与实际是否相符，频率是否为正值。

6. 从变频器操作面板启动变频器，并记录不同输出时的电压波形。

7. 再次断开高压，准备带电机运行。

六、变频器带电机测试

1. 确认电机与机械连轴器脱开。

2. 确认电机具备运行条件（冷却、润滑正常）。

3. 在电机旁应有专人看护，发现异常情况应立即通知变频器操作人员。

4. 接上变频器至电机的电缆。

5. 由厂家设置相应的变频器参数。

6. 合上高压。

7. 从变频器操作面板给出1%转速，观察电机的转动方向。如果方向不正确，应调整电机输入电缆的相序。

8. 由厂家通过操作面板控制电机在不同转速下运行，并记录相应的测试点电压和波形。

版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，本站不承担相关法律责任.如有侵权/违法内容,本站将立刻删除。