UG8.0模具设计原身模具结构设计要点

在进行模具设计时，原身模具结构设计是一项重要的步骤。原身模具结构设计指的是模具上没有单独的前后模仁，而是将A板和B板作为型腔和型芯使用。当使用UG软件进行原身模具结构设计时，有一些设计细节需要参考9SUG经验。

UG8.0原身模具结构设计适用范围

UG8.0原身模具结构设计适用于批量较小的产品，也可以称为简易模具。由于成型量不大，在模具制造设计中，可以不需要模仁，直接保留原身结构。原身模具结构设计特别适用于较平板类别的UG模具设计。

善于使用图层进行模具设计

在进行模具设计时，我们应该善于使用图层。图层是管理模具设计零件的重要工具。在模架图层中，我们可以将相关零件放置在100-119层，以便更好地管理和编辑。

编辑不符合要求的模架零件

在进行原身UG模具设计时，如果发现某些模架零件不符合设计要求，我们可以将这些零件单独显示出来进行编辑。通过单独编辑这些零件，我们可以对其进行调整或修改，以满足设计要求。

UG原身模具设计与带有模仁的模具设计思路

UG原身模具设计与带有模仁的模具设计思路是一致的。在设计过程中，我们也是先设计模仁，但是在完成模具的结构分型后，我们需要执行求差操作，然后再将其合并。这样可以确保模架与模具的配合精准无缝。

注意调整镶件的高度

在UG模具设计中，当模仁和模胚合并后，镶件的高度肯定是不够的。因此，在设计过程中，我们需要特别注意调整镶件的高度，以确保模具的完整性和正确性。

原身模架与模仁的无缝配合

原身模架在模具设计中起着重要作用，主要用于处理模仁与模胚的无缝配合。原身模具的A板和B板即为常规模具设计中的模仁，它们之间的间隙应该保持为0mm，以确保模具的精度和稳定性。

以上是关于UG8.0模具设计原身模具结构设计的要点。在进行模具设计时，我们应该遵循这些设计细节，以保证模具的质量和效率。如果想要了解更多关于原身模具结构设计的信息，请观看相关经验教程进行学习。

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