ug草图制作拐角怎么用 ug草图怎样查找画重合的线段？

ug草图怎样查找画重合的线段？

可以使用UG草图中的制作拐角命令，也可以有效地以免线与线之间产生缝隙；再有那是你在画线的时候，注意就完了（比如说你在绘图时，那条线画有反复重复的，这个你是需要要明白了的）

ug12.0如何设置拐角减速？

给个百分比就好，主要注意主要是用于“急转弯”的群体减速，特别在拐点的地方现在有些机床是可以自动启动甄别，不用在程序里给

ug编程直角拐角如何绕？

在每个刀路的选项里并非有个角这个选项吗取消勾选圆角全部刀路后再再下面设要想的圆角，就那样最好啊，那样的话就有边框了就在这个圆角选项下面有个缓速这个那就是操纵转角缓速的

ug编程设拐角刀路要绕一圈？

那肯定是一刀铣不过去，否则不会直接出现绕一圈的情况

ug自动编程用3mm刀可不可以铣3mm的封闭槽？

与槽深度，精密度要求无关；比如，塑胶模框的防水处理胶圈圆环形槽，深度不是太大，就可以用槽宽度一致的刀具加工，槽宽也就3mm应该差不多；用平面内铣，沿形状外形进刀，切削层选只加工底面，换算除开最底层一刀劈，上部是用进刀在切削；要是，深度大，精度高，基本都很难加工，太容易短刃；如果没有，深度大，精度要求低些不太高，这个可以在通道槽的拐角处，用钻头钻孔，再需要加工，效率不咋高；

ug10.0热处理后怎么二次开粗？

方法:1.参考刀具2.应用IPW3.建议使用基于条件层的功能一.参考刀具：参考刀具大多是为了先对零件通过粗加工的刀具，建议使用可以参考刀具并且二次开粗，系统将换算更改的参考刀具通过切削加工后剩的材料，接着将剩下的材料充当当前操作定义的切削区域。

在用做个参考刀具进行二次开粗，像其它“型腔铣”，但它仅限于在拐角区域的切削加要。

不使用可以参考刀具通过二次开粗时，先择参考刀具必须为0当前使用中的刀具直径。A.优点：

1.计算速度快。

使用建议参考刀具二次开粗比用IWP或3D接受二次开粗计算速度快，占内存内存少。

2.没有依赖性。

可以使用相关参考刀具二次开粗不必须和粗加工放在同个程序父本组下，不不需要符号表示几何体父本组。没有关联性，便于日后编辑和改切削参数。

3.可以计算进去的刀轨比效清透。

B.缺点：绝对不会考虑上三步粗加工中的相当狭窄残料。

比如我们在比效非常狭窄的地方建议使用螺旋下刀，来讲要去设置最小螺旋直径，这样一来狭窄的地方就下不去，留下来了残料。

如果没有用参考刀具，就有踩刀的危险，是因为参考刀具是肯定不会确定到螺旋下刀下不去的残料。C.可以使用参考刀具二次开粗的技巧：

1.可选择类型比粗加工大的刀具。

参考刀具只不过是系统计算时的假想刀具，你选参考刀具时，也可以选择比换算粗加工适度大一些的刀具，这样的可以加工安全性好，刀具易为切削入小角中，能可以保证二次开粗成功了进行。

2.可你选择比粗加工极大的加工公差。建议使用做个参考刀具二次开粗可以你选比上那道粗加工相当大的加工公差，可以不会减少空刀的次数。

3.真确的设置“最小材料厚度”，可以设置小点的材料厚度可以不会减少空刀的数量，快速二次开粗的速度。二.建议使用实现层工序模型IPW二次开粗A.优点：

1.基于条件层的工序模型IPW可以高效稳定地切削刚刚操作中下了的弯角和阶梯面。

2.设计和实现层的工序模型IPW加工简单部件时，刀轨处理时间较3D工序模型作用效果增加，加工规模大的奇怪部件所需时间更是大大会减少。

3.是可以在粗加工中可以使用减小的刀具完成较深的切削，接着在现操作中作用同一刀具能够完成深度很浅的切削以清除干净阶梯面。

4.刀轨两者相比建议使用3D工序模型IPW的刀轨非常规则。

5.你这个可以将多个粗加工操作不合并在一起，以备万一对推导的型腔通过粗加工和二次开粗，使使加工过程尽快自动化。B.缺点：

1.换算刀轨的时间比参考刀快，比3D慢。

2.和3D相比较两者算刀路的参考对象完全不同：其于层IPW是2D余量，3D是3D余量

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