如何应对氮化工艺渗氮层硬度偏低 氮化表面硬度低可以返修吗？

氮化表面硬度低可以返修吗？

渗碳温度合适或是低会造成的硬度不够也可以一直返修，如果退火温度超过都正常温度会造成硬度较高，就没法返修成绩合格，除非磨削黑色物质的疏松层一直退火，提升到成绩合格。

什么是软氮化处理？

软氮化也被称氮碳共渗。软氮化是将零件横放活性的氮和碳原子的介质中，在500~700℃进行氮碳共渗，而以渗氮偏于的方法。氮碳共渗的工艺周期短，渗氮层薄，约0.2~0.3mm，疏松少，脆性低，一般隔温时间单单4h。

软氮碳共渗大多是将尿素(NH2)2CO一并加入低温盐浴中或送回封闭式电阻炉，使之可分解产生氮和碳的活性原子，然后把被钢件吸收掉和向外扩散能够完成的。

光中氮化处理是什么意思？

是业胎关系热处理技术,是将盐浴液体及气体水的混合物,踏上一步工序完成多项机械性能的环保新发明热处理工艺(无氰根)。

光中氮化处理温度低,能同样的增强零件表面硬度,耐腐蚀性,耐磨性,因此零件不变形,无磁性,耐高温,脆性等级低,具高优化软件加工工序,缩短生产周期等优点。

渗氮的处理工艺？

渗氮，是在是有温度下一定会介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。最常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。

悠久的传统的气体渗氮是把工件放入后密封容器中，通以流转的氨气并加热，保温效果较长时间后，氨气热分解有一种活性氮原子，断的吸附到工件表面，并扩散了渗透到工件表层内，最大限度地变动表层的化学成分和组织，额外优越的自然条件的一层膜性能。

如果没有在渗氮过程中另外渗透碳以促进促进氮的扩撒，则称做氮碳共渗。正确的是气体渗氮和离子渗氮。

不锈钢渗氮的意义？

气体渗透

像是以增强金属的耐磨性为主要目的，因此要完成高的表面硬度。它可以参照于38CrMoAl等渗氮钢。渗氮后工件表面硬度可以到达HV850～1200。渗氮温度低，工件畸变小，可应用于精度要求高、又有耐磨特别要求的零件，如刨床镗杆和主轴、磨床主轴、气缸套筒等。但导致渗氮层较薄，不适于经受重载的耐磨零件。

气体渗氮可常规一般渗氮法（即等温渗氮）或多段（二段、三段）渗氮法。前者是在整个渗氮过程中渗氮温度和氨气可分解率达到变。温度好象在480～520℃之间,氨气物质分解率为15～30%,隔温时间近80小时。这种工艺范围问题于渗层浅、畸变那些要求严、硬度要求高的零件，但处理时间过长。多段渗氮是在整个渗氮过程中按不同阶段四个按结构完全不同温度、完全不同氨化合率、有所不同时间参与渗氮和扩散出来。整个渗氮时间可以不缩短到近50小时，能完成任务较深的渗层，但这样的碳氮共渗温度较高，桶形畸变会增大。

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