点胶机常见故障及解决方法 sca涂胶机故障处理？
sca涂胶机故障处理？
（1）可能会无气源或液压源，的或气压源和液压源压力够不够，检查压力表，再确认压力源比较有效。
（2）控制器电源被被切断，急起急停被施放，检查一下确定电源是否需要正常，再确认有一种交叉步原因并排除复位。
（3）肯定胶桶空，直接更换胶桶，确定胶料没有问题。
（4）温度也没提升，静静的等待胶料加热达温。
（5）换新胶桶后桶内有空气，降低驱动压力，可以打开排流旋塞转眼间排出体外胶料表面平整，再渐渐降低压力。
（6）泵机连杆上的胶料硬化，擦洗连杆，可以更换完全密封。
（7）泵机压制封锁住，先打开泵机压制。
（8）泵机运行频率高，检查泵机是否有情况用处时更换密封后。检查跟压盘位置是否是错误的，检查胶桶是否是无胶料。
点胶机显示设备未连接是什么原因？
设备未连接到，有以下三种原因：
一、肯定是系统驱动程序程序出错造成的。
二、很可能是接口接触不良会造成的。
三、肯定是设备故障照成的
三轴点胶机换胶不出胶？
1.拉丝/拖尾裙
原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂没过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中拿出后未能可以恢复到室温、点胶量太大等。
解决办法：换成内径较小的胶嘴、会降低点胶压力、适当调节“止动”高度、换胶，选择类型更适合黏度的胶种、从冰箱中拿出后应完全恢复到室温（约4h）、根据情况点胶量。
2.点胶机胶嘴堵塞，胶嘴出量少或没有胶点出
原因：针孔内未彻底洗干净以后、贴片胶中潜伏到杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决方法：换无污的针头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
3.点胶机空打，只能点胶动作，不会出现胶量。
原因：潜入气泡、胶嘴阻塞。
该怎么解决：注射筒中的胶应通过脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴被堵塞方法处理。
4.元器件偏移，载体元器件变形，相当严重时元器件引脚不在焊盘上
原因：贴片胶出胶量不均匀地（的或片式元件两点胶水个多另一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力迅速下降、点胶后ＰＣＢ随意放置时间太长胶水半载体。
好的办法：检查胶嘴是否需要有赌塞，首先排除出胶不分布均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后ＰＣＢ随意放置时间不应过长（小于等于４ｈ）。
5.载体后、元器件粘结强度太差，较低规范值，波峰焊后会掉片
原因：固化后工艺参数不合理到位，特别是温度够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯零件老化、胶水太差、元件／ｐｃｂ有污染。
解决的办法：决定点胶机转化成曲线，特别是想提高转化成温度，大多数热载体胶的峰值载体温度很关键是，至少峰值温度易过多掉片。不受光固化胶来说，应该是仔细观察光固化灯如何确定元件老化、灯管有无有发黄现象、胶水的数量、元件／ｐｃｂ是否有污染。
6.固化后元件引脚上浮／变形，波峰焊后锡料会再次进入焊盘，极为严重时又出现漏电和开道
原因：贴片胶不均匀地、贴片胶量太多、贴片时元件偏移。
解决的办法：变动点胶机工艺参数、控制点胶量、按照贴片工艺参数。
以上那是点胶机你经常遇到的问题，遵循以下方法去排查，大部分是可以能找到问题的原因及对应的解决方法
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