数控车床倒角a和r怎么编程 数控车床中倒角是这么计算的？
数控车床中倒角是这么计算的？
我对此做过一些研究。对于倒角(完全相切和1/4圆角的情况)，编程基于图标R，刀尖R，例如21.2 3.2，编程基于R3.2，Z方向和X方向的距离基于3.2。
这个原理其实是用针尖中心的轨迹编程的。另一方面，对于圆角，使用R-刀尖R，即2-1.2 0.8。按照R0.8编程就够了。
我说的外圆角是指R突出的那个，内圆角是R下沉的那个。
如果它 它不是90度，它 计算起来很复杂。我 我算了好几遍，脑袋都变大了，还能在CAD上测出来。
广州数控外槽槽底倒R5怎么编程？
看到这张图，我的第一反应是:图纸来自学校，主体是学生！
前期几位网友已经对这张图的精加工做了详细的讲解，那我再补充一个粗加工！我的观点是:用4mm宽的开槽刀，用电脑自动编程进行编程！
首先，你要思考两个问题:
1.加工这个槽需要多宽的开槽刀？
答:通过公式我们可以得到W≈(0.5~0.6)√d和d60mm，那么刀宽W≈(3.8-4.6)mm，可以选择刀宽为4mm的开槽刀！
2.如何制定粗加工程序？
答:其实这部分的粗加工工序比精加工工序更麻烦。根据加工条件，可以手动编程，也可以用软件编程，但个人更喜欢用电脑自动编程。手工编程我一般选择G75指令，但钻孔时要合理设计加工工艺，如下图。
如果用电脑编程，只需要画出零件的轮廓，设置好相关参数就可以了！非常方便
最后，让 让我们看一看。主题 的问题是:如何处理槽底R5的圆弧？针对这个知识点，我上传了一个我以前教的微课视频，应该可以解决你的问题！
让 s避开槽中粗车，直奔外槽倒R5的问题。
如图所示:
现在劈料用的是普通的广州数控前刀架。从图中我们可以画出两个方向不同的r5，一个是逆时针的弧线，一个是顺时针的弧线。为了便于进给，我们使用两个偏置刀具T1和T1进行加工。
方法1的步骤如下:
M8 G99
T1 M3 S95O
G0 Z6
X41
G1 X40 Z5 F0.2
G02 X50 Z0 R5 F0.15(A到B逆时针圆弧插补)
G1 W2 F0.2
G0 X100 Z150
T2 G0 X100
Z-6
X41
G1 Z-5 X40 F0.2
G03 X50 Z0 R5 F0.15(a到B顺时针圆弧插补)
G1 W-1 F0.2
G0 X100
Z150
M30
方法二:
直接用切割刀加工，切割刀分两刀切割，如图。：
刀具路径如下:
G1(a——A)G02(A——B)
这样就可以完成了。
希望我的回答对你有帮助。如果你不知道，请留言。;我不明白！谢谢你。
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