数控怎样用任意段程序加工 华中数控怎样从任意行运行?
按光标移动到要运行的程序行,按Auto然后按Start!
调用其中一个过程的步骤是:
1.调出程序。打开程序开关面板。上面有一个打开程序的按钮,所有程序都按出来。
2.输入你想调出的程序,按回车,程序屏幕,编辑模式,输入O...(要调出的程序编号),然后按箭头键调出您需要的程序。
3.建立一个新的程序。
打开程序开关,程序屏幕,编辑模式,输入O...(要创建的程序编号为0-9999),然后按
数控机床是数控机床的简称,是具有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以用控制代码或其它符号指令对程序进行逻辑处理并解码,从而使机床运动,加工零件。
与普通机床相比,数控机床具有以下特点:
加工精度高,加工质量稳定;
●可进行多坐标联动,加工形状复杂的零件;
●加工零件发生变化时,一般只需更改数控程序,可节省生产准备时间;
●机床本身精度和刚性高,可以选择有利的加工用量,生产率高(一般是普通机床的3~5倍);
机床自动化程度高,可以降低劳动强度;
●对操作人员素质要求较高,对维修人员技术要求较高。
数控车床是目前应用最广泛的数控机床之一。主要用于切削轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面、圆柱面和锥螺纹,可用于开槽、钻孔、铰孔、镗孔等。
数控机床根据预先编制的加工程序自动加工被加工零件。我们根据数控机床规定的指令代码和程序格式,将零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具轨迹、位移、切削参数、辅助功能等编写成加工程序单,然后将这个程序单的内容记录在控制介质上,再输入到数控机床的数控装置中,从而指导机床加工零件。
加工中心宏程序是普通程序的升级。由于其逻辑性强,编程难度大,在一些公司很难找到它的应用。其实用起来的效果可以说是把机床发挥到了极致。我来介绍一下我用的宏程序。加工中间直径为80的孔时,可以使用以下宏程序。
#1-1第一次切割深度
#2-5最终深度
#34图纸中要求的孔直径
#43刀具直径
#5(#3-#4)/2表示刀具要移动的距离。
虽然(#1GE#2)DO1给出了加工条件。如果条件满足,可以进行以下流程;如果不满足,就不能执行。GE的意思是大于。
G00x0.y0 .程序定位
Z#1 3。快速移动到工件表面
G01z#1f300。开始加工工件到-1的深度。
G01x#5移动到圆弧起点
G03I-#5加工整圆
G90g01x0y0返回圆心。
G0z30。提升到安全距离
#1#1-0.5条件满足后继续切割。
End1条件执行结束。
对于精度要求高的孔尤其实用。下图30中的细孔可以使用上面的宏程序。
这个宏程序可以加工任意直径的孔,效率高,占用内存小。是反复练习后得到的,需要时间抬高50mm再试切。希望朋友们多多关注我。您的关注是我最大的动力,我会不断更新我学到的经验和技术。数控领域很广,多交流可以突破。
可以拿个笔记本记下来,这样可以灵活使用,以后去哪里都可以用。
宏程序不仅便于批量制造有精度要求的产品,而且在出现意外中断时,可以通过修改参数继续加工,不需要计算机重新编程。而且在加工某些函数曲线时,如螺旋线、渐开线、椭圆、球面等,比计算机编程有更高的光泽度和惰性。除非通过计算机编程对算法进行特别优化,否则总会出现意想不到的陌生台词。
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,本站不承担相关法律责任.如有侵权/违法内容,本站将立刻删除。