ug12.0钻头怎么建模 ug程式单钻头是怎么表示的？
ug程式单钻头是怎么表示的？
钻孔是UG编程中一道巨大广泛的工序，其不能操作过程也的很的简单点。；
1、需要创建角色一个钻孔工序。；
2、接着点循环类型，点编辑参数，中键确认。；
3、直接出现“Cycle参数”窗口，然后点击Depth(Tip)。；
4、又出现“Cycle深度”窗口，也可以设置里钻孔深度,正确的是刀尖深度和刀肩深度。
ug建模麻花钻后角过大的原因？
横刃斜角的大小随刃磨后角的大小而改变。后角大，横刃斜角越小，横刃变长，钻削时周向力会增大。后角小，则情况则难
新手如何掌握麻花钻的刃磨技巧？
麻花钻的几何角度：
1、顶角2
它是两主切削刃在中剖面内投影的夹角。顶角越小，则主切削刃越长，单位切削刃上的负荷能减轻，轴向力增大，这对钻头轴向稳定性坚定有力。且外圆处的刀尖角大小改变，有利于散热和想提高刀具耐用度。但锐角大小改变会使钻尖强度减弱，切屑磨损会增大的，造成扭力增强。标准麻花钻顶角约为118。HSS高速钢钻头：顶角好象是118度，老是大于0130度、HM硬质合金钻头：顶角一般为140度；直槽钻老爱为130度，三刃钻像是为150度。
2、前角
在正交平面内前刀面和基面间的夹角。主切削刃暂任一选定点的前角与该点的螺旋角、主偏角、和刃倾角的关系为tantan/sintancos式（2-3）的原因螺旋角从外径向钻心逐渐减小，刃倾角也逐渐地减小（负值增大），在主偏角一定时，前角变小，约由30越小到-30，靠近钻头中心处切削条件很差。
3、后角
切削刃暂任一点儿的后角，是该点的切削平面与后刀面之间的直角。钻头后角在的主剖面内度量，而是在可以假设工作平面（进给速度剖面）内器量。在钻削过程中，实际中起作用的是这个后角，同样测量时也方便些。
钻头的后角是修磨我得到的，刃磨时要注意使其外缘处磨得小些（约8~10），接近钻心处要磨得大些（约20~30）。这样砂轮修整得原因，是可以使后角与主切削刃前角的变化相不适应，使各点的楔角大体相等，使提升其锋利程度、强度、耐用度相对于平衡的，又能补充的原因钻头轴向进给运动而使刀刃上各点求实际工作不后角增加所产生的影响，同样的还可会改善横刃的工作条件。
4、主偏角和端面刃倾角
麻花钻主切削刃上选取点的主偏角，是在该点基面上主切削刃投影与钻削进给方向之间的夹角。由于麻花钻主切削刃上各点基面完全不同，各点的主偏角也骤然间决定。麻花钻头磨出顶角2后，各点的主偏角也就确认了，之间为tantancos式(2-2)----挑选点的端面刃倾角，它是主切削刃在端面中的投影与该点的基面之间的直角。
由于切削刃上各点的刃倾角绝对值从外缘导钻心逐渐变大，所以才切削刃上各点的主偏角也是外缘处大，钻心处小。
5、横刃角度
横刃是麻花钻端面上一段与轴线垂线的切削刃，该切削刃的角度包括横刃斜角、横刃前角、横刃后角。
（1）横刃斜角在端平面中，锋角与主切削刃之间的直角。它是修磨钻头时也不能形成的，顶角、后角车刀都正常的标准麻花钻，后角越大，角越小。角增大会使横刃长度大小改变。
（2）横刃前角因此横刃的基面东南边刀具实体内，所以横刃前角为负值。
（3）横刃后角横刃后角。
这对标准麻花钻，-（54~60），30~36。故钻削时横刃处金属挤刮磨损相当严重，轴向力很大。实验因为，用标准麻花钻加工时，约有50%的轴向力由横刃有一种。这对直径会增大的麻花钻，一般均需修磨横刃以增大轴向力。要是你想了解更多的UG编程知识，帮我推荐你们加一个UG编程群496610960.里面有付费的UG编程资料供大家学习，有什么不太懂的是可以在群里大家相互交流。能学好UG编程其实很简单，如果能跟对老练的人系统的学习，多跟朋友，同事，同学交流。这个可以十分强化宠物自己的编程水平，学到的知识是自己的，别人跑不掉。
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