模具试模后一般出现哪些问题 造成模具报废怎么处理？
造成模具报废怎么处理？
分析报废原因(产品结构分析、模具设计图纸不合理、模芯材料不合格、加工精度不合格、手工装配不当造成意外损坏、试模操作失误)。不同的原因有不同的处理方案和流程！清楚地概述导致模具报废的原因！
模具工模与模具钳工？
模具制造商和模具装配工是有区别的。锁匠不一定是模具工，也可以是装配技师，因为现在很多工厂都有装配调试部门。
模具工负责按时保质完成模具的组装和维修；负责解决模具装配和试模中发现的问题；参与模具设计结构的审核；积极配合生产，严格把关三个出版社 "生产；遵守安全操作规程，确保安全文明生产；负责维护和保管自己的工具；对车间模具进行汇总和库存管理，完成领导交办的其他工作。
在装配各种零件的过程中，模具装配工要对每个零件进行修理加工，试模，调模，保证合理的配合间隙，以保证模具加工出来的产品能达到图纸要求的尺寸。
科学试模6个步骤？
1.了解模具的相关信息:
最好拿到模具的设计图，详细分析，邀请模具技师参与试模工作。
2.首先在工作台上检查其机械协调动作:
注意有无划痕、缺件、松动，模具方向滑板是否正确，水道、气管、油管接头有无渗漏，模具开口有无限制，也要在模具上注明。如果能在吊模前做好以上动作，就可以避免吊模过程中发现问题再拆模时的工时浪费。
3.在确定模具各部分动作合适的情况下，就要选择合适的试模注射机，选择时要注意。
(a)喷射能力
(b)导杆的宽度
(c)最大出发时间
附件
是否完整等。一切确认没有问题后，接下来就是挂模了。挂模时要注意在开模前锁好所有的夹紧模板，不要取下，以免夹紧模板松动或断裂，造成模具脱落。
模具安装后，仔细检查模具各部分的机械动作，如滑板、顶杆、退齿结构、限位开关等。并注意喷嘴是否对准进料口。接下来就是注意合模动作了。此时应降低合模压力，注意手动和低速合模动作时有无动作不顺畅和异响。
4.提高模具温度:
根据原材料的性质和模具的大小，选择合适的模具温度控制器，将模具的温度升高到生产所需的温度。
模具温度升高后，必须再次检查各部分的动作，因为钢材热膨胀后可能会造成粘模，所以要注意各部分的滑动，避免拉伤和振动。
5.如果工厂没有执行试验计划规则，我们建议在调整试验条件时，一次只能调整一个条件，以便区分订单。1.条件变化对成品的影响。
6.根据原料的不同，适当烘烤原料。
7.试模和未来量产尽量使用相同的原材料。
8.尽量模拟实际生产情况，试模。
9.内应力等问题往往会影响二次加工，所以要在试模后成品稳定后再加工。合模缓慢后，应调整合模压力并多次动作，检查是否存在合模压力不均匀的情况，以免成品出现毛刺和模具变形。
检查完以上所有步骤后，降低合模速度和压力，设定安全按钮和顶出行程，然后调整正常合模速度和合模速度。如果涉及最大行程的限位开关，开模行程要调得稍短一些，高速开模动作要在最大开模行程之前切断。这是因为装模时整个开模行程中高速运转的行程比低速运转的行程长。在塑机中，机械顶杆在全速开模动作后也必须调整，以免顶杆板或脱料板受力变形。
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