供应链中的四流 日本高科技技术是怎样做到不外泄的？
日本高科技技术是怎样做到不外泄的？
我特别想说说日本是如何确保自己的高端装备制造业和在世界上的霸主地位的。
和这个技术不被泄露的话题有关。
其实没有永远可以掌握的技术，只有牢牢抓在手里的行业。日本在1980年左右开始确定工业中心，从下游向上游转移。当时，日本 美国经济产业省(类似于我国 美国工业和信息化部)主导了这种发展模式。
所谓从下游到上游的发展是什么？就是以前生产冰箱、电视、电脑的企业，生产汽车的企业，开始生产零部件、机床、数控系统、轴承、刀具、电机等产品。
更典型的，让 的列表:
在这里，大部分人应该对品牌比较熟悉。松下、爱普生、川崎、雅马哈、三菱、欧姆龙等等。
让 咱们就这么说吧，你 不客气地说，在全球工业自动化和工业控制设备市场，日本占据了50%以上的市场份额。(这不是崇洋媚外！这是在告诉你现在有多严重！)
工业自动化代表什么？代表了工业的基础。没有设备生产什么？就像 "掩模对准器 "最近已经讨论过了。没有这个口罩对准，你可以 不生产芯片！
那么往上走和日本往上游走，这种情况就不一样了。上游技术的控制度很高！
日本机床产品，超大型，超精密机床设备，限制出口。这不是谣言。有很多二手日本机床。基本上，它 九十年代的日本机床。你还没有 自2000年以来，我甚至没见过日本机床。很多都不出口。相反，鼓励二手机床出口。
为什么？能有效打击国产机床价格！让你难以推销！毕竟，人们 美国上个世纪的技术和我们现在的几乎一样。
一些超高精度加工设备难以进口。即使是进口的，也要签条款，军事装备是不能生产的。为了限制你生产军事装备，你需要上传需要加工的产品图纸。(Isn 不要太霸道！)
我们看到的大部分机床，比如汽车市场甚至很多领域使用的机床，加工精度都是微米级的，可以出口。但是国内没有生产基地，只有售后服务团队。
产地全在日本。
现在是发那科机器人的生产基地，还在日本。国内没有生产加工，只有组装基地。
1979年，日本曾向苏联出口东芝大型五轴加工机床，用于加工潜艇叶片。直接结果就是日本对大型高端机床的取缔非常严格。
日本的保护 美国国内的高技术产业链非常严重。基本看到的一些知名日本品牌，他们的产品都是日本本土品牌的零部件。当然也有欧美的零件，但是你很难看到的零件进入。他们的供应商系统。
使用本地零件有什么好处？
(1)向当地供应商供货。
(2)持续创新，保持高端产品技术。
为什么有这么多的大品牌，产业链 s的战斗能力还是那么差？
一方面是国内本土装备制造企业确实很弱，另一方面是国产品牌赚的是自己国家的钱，从来没想过扶持国产装备厂商。如果你不 t支持国产设备，就不会有所谓的技术壁垒，技术保护永远不成立。
组件是技术的核心，你可以 你卖的每样东西里都看不到组件。即使拆解，也不可能采用逆向研发的思路。
例如:小松挖掘机:内容来自林雪平老师。日本最大的工程机械厂小松并不自己生产多路阀。它一般控制一些液压件要贴牌，液压件厂家没有话语权，不能拿出来。整个日本供应链特别有纪律。其实在日本，液压厂家都是按照主机厂的要求做事，一个线上绑定，资金和发展势头都很好。有些零件厂虽然规模小，不如国内的好，但是在小松工程机械和川崎液压的支持下，做得相当不错。
小松、川崎、三菱和松下等跨国企业将使用原产国的零部件，无论它们的产品销往多远的地方。这种持续的绑定，他们的核心组件，外面根本看不到。如果你想要就出高价，或者你可以 I don'我不买。
同时，人并不是最适合你的技术。这些新技术都是为已经签约的日本制造商提供的。这就占据了技术的高端领地。
即使你复制了技术，也要被淘汰好几年。
综上所述，日本采用的高科技封锁技术，是实际封锁，是产业链封锁。而恰好是产业链支撑不到位。大品牌觉得自己是跨国公司。他们要用就用最好的，去国外品牌产线。结果一旦爆发贸易战就不行了。
供应链四流是如何流动的？
供应链的四大流是信息流、实物流、资金流和逆向物流，是供应链管理的核心内容。根据美国ASCM协会的定义，供应链管理是 "通过全球网络中预先设计的信息流、实物物流和现金流，从原材料到最终客户提品和服务。
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