超声波焊机由哪些配件组成 超声波点焊机35k和28k有什么区别？
超声波点焊机35k和28k有什么区别？
区别在于使用，超声波模具大小不同。
不同用途:超声波焊接可以通过振动连接塑料零件。频率越高，振幅越小，对应的功率也越小。因此，高频(40khz/35khz)焊机用于焊接尺寸小、精度高的塑料件。28khz焊机多用于手持式点焊机，20khz/15khz超声波焊机用于焊接大型复杂的塑料件。
超声波模具尺寸不同:最常见的超声波模具是半波焊头，不同频率的超声波焊接机的模具尺寸也不同，有40k模具(7cm)、35khz模具(8cm)、28khz模具(10cm)、20khz模具(13cm)、15khz模具(17cm)。测量超声模具的长度也是判断频率的重要指标之一。
结构不同:高频焊机(40khz、35khz、28khz)分体式(换能喇叭为独立件)，台式超声波焊机(20khz、15khz)一体式(换能喇叭为一体件)。
超声波塑胶熔接机焊头怎么拆？
分离按照以下步骤进行:
1.拆卸超声波焊接机零件时，必须先拆下定位销，然后再进行其他拆卸操作。
3、安装时应找正，先安装定位销，再安装其他零件；使用锥齿轮拆卸或更换超声波焊接机时，必须准确调整锥齿轮的啮合间隙并检查锥齿轮的接触点，然后加注适量的润滑脂。
焊口超声波怎样能通过？
1、产品的材质，有些材料不利于焊接。
2.对于产品结构设计的问题，产品设计不合理。如果不利于焊接，只能做小改动，要设计成合适的固定和找正位置。
3.产品焊接线的设计。如果焊缝位置设计不合理，也会影响焊接效果。有必要设计平滑的焊接路径。
4、超声波模具的问题grand超声波模具是采用进口7075铝合金的CNC电脑雕刻而成，精度高，模具对焊接产品的效果也起着非常重要的作用。
5.超声波模具和焊接产品之间的接触面必须很好地把握。
超声波塑料焊接机的时间调节:延迟时间，焊接时间，保压时间，气压调节等等！
超声波塑焊机的安装与调试？
(一)、安装程序:
1.该焊机应放置在坚实水平的工作台上。机器后面要有150mm以上的空间，便于通风散热。
2.为了确保安全操作，机器必须可靠接地，接地电阻必须小于4欧姆。
3.将三一控制线的两端插入焊机后部的三脚插座，拧紧螺母。
4.将选择开关置于手动位置。
5.锁紧固定超声波振子的四个升降螺丝，但不要用力过猛，以免滑齿。
6.清洁上焊模和超声波振动器之间的接触面，并使用螺纹接头，用随机专用扳手锁紧，锁紧力为25 N/m..
7.将外部气源的气管连接到焊接机的空气过滤器上。
8、声波检验程序:
为了充分发挥焊机的最佳使用效果，保持其性能和安全生产，每次使用机器或更换焊模时，都需要对焊机的振动发生系统和振动发生程度进行调整，因此声波检测程序非常重要。
a .检验前，上焊模和超声波振动器必须锁紧，检验时上焊模不得接触工件。
b .打开电源开关，电源指示灯亮。
c、打开侧盖的门页。
d、将选择开关按到声波检测档位置，观察振幅表的指示值。声波检测开关一次连续按下不能超过3秒。
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1.调节声波选择螺丝，振幅表的指针会左右摆动，但不表示功率输出的大小，只表示振动发生系统与振动系统之间的共振程度。指示刻度值越小，共鸣程度越好。
2.振幅表表示无负载振动时的共振程度，负载振动时的输出能量。
3.焊接前必须进行声波检测，以确保振动发生系统和振动系统之间的共振。
4.更换焊模后，记得进行声波检测程序。
⒌在调节过程中，如果过载指示灯亮，立即松开声波检查按钮，大约1秒钟后，转动声波调节螺钉进行声波选择调节。
6.正确的调音非常重要。如果可以 不能调整到正常状态，可以 不符合声波检测程序第5项的要求，请立即送修，不要 不要勉强使用，以免扩大故障。
⒎工作气压不得超过5公斤/厘米。
⒏模具校准程序:
为了达到机器能量的最大化，上焊模与工件之间的距离应尽可能缩短，但仍应留有必要的距离用于工件的放置和取出。升降台的最大行程是75mm，所以在模具校准前，最大行程确定后上焊模不会碰到工件。
a)将选择开关置于手动位置，调节压力调节旋钮，使压力表指示约0.2Mpa(约为能使焊头上升的最小压力)。
b)将下焊模放在工作台上，然后将工件放入下焊模中。
c)松开机身锁紧手，转动升降手轮，使上焊模与工件之间的距离大于75毫米，并拉紧锁紧手。
d)双手按下两个向下按钮，降下上焊模。
e)松开四个振动头固定螺钉，旋转上焊模与工件匹配，然后锁紧四个振动头固定螺钉。
f)松开止动螺钉并旋转止动螺钉(M12x1 ),使其与升降平台接触。按下紧急上升按钮，升起上焊模，然后旋转止动螺钉约7 mm
g)手按下两个向下按钮，降低上模。松开机身锁紧手柄，转动升降手轮，慢慢放下上焊模，同时移动下焊模，使工作面与上焊模接触均匀，锁紧机身，锁紧手柄。
h)按下紧急上升按钮，升高焊头，并旋转止动螺钉，使其下降约2mm。具体尺寸视工件而定，以便操作时止动螺钉不与升降装置接触。但是，当下焊模中没有工件时，止动螺钉可以防止上焊模接触下焊模，保护零件不受损坏。
I)用螺丝夹将下焊模固定在工作台上。
j)以上操作是模具校准的步骤。为了更准确地校准模具，有必要在试焊期间同时进行观察和调整。工件与上焊之间可用复写纸，观察上焊模压下后白纸上显示的压痕。根据压痕的深度，用薄垫片调整焊模底部，使工件焊接面受压均匀。
k)平面调整的调整螺丝焊头方向和水平的调整方法:(轮廓如图)。
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