超声波模具的设计方法 超声波切边机底膜怎么调？
超声波切边机底膜怎么调？
调式前准备：
先开通超声波的工作气压源，保证机械气压表正能正常运作指数。
把设备原有模具卸下：
利用超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松，切记一定要拧紧。
启动检查设备：
接通超声波设备电源，开启启动按钮，等待3-5秒，即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按钮，听到机械发出超声应该是清脆，无沙哑和多余噪音，如果声音有尖叫或者沙哑，必须检查模具是否有有松动或者破裂，并采取对策调整。
机架调试：
松开机架后面的两个紧固把手，根据产品将机械头上摇到适应的高度。
预备产品模具调试：
关闭气源，气压控制器调整气压值为“零”，需要焊接的产品放在底模上，并确保合模。
产品模具调试吻合：
拉下整模发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具一定吻合。
设备模具调试：
把气压加到0.1MPA，选择开关拨至手动，按下机台前面的两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住焊接产品。 摇动升降调试：
根据需要焊接的产品加减摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。
焊接调试预备生产：
最后拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升，选择开关拨至自动，调整好产品的焊接参数，准备生产
超声波焊接模不对位怎么调？
搞个频率计量一下。稍微好点的万用表也有这个功能。 有的设备在电箱上有频率指示的。 还有在设备上应该也有标示的，你可以找一下。
最直接的办法，就是问下设备生产厂家。 焊接用的一般是15KHZ和20KHZ.焊接精细的东西，也有用40KHZ的。 自己测量的话，还是有一定难度的。因为换能器上电压相对比较高的。 在设备内找测量点，需要比较专业了。
谁有超声波模具的处理技巧？（材料Cr12MoV，要求硬度HRC50-55，现在问题就是淬火后发热甚至断裂）？
Cr12MoV材料应该不错啊，HRC50-55是不是硬度太高了点才发生裂纹，以前我们车间有套弹簧夹具的那个套子，也是发生破裂现象，后来把硬度调低点就好了。
还有就是热处理是最好先渗碳一下在淬火，不要直接就淬火了，或者可以锻打一下。都不行就换其他模具材料。
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