模具上模和下模硬度哪个硬点好 陶器模具用法？
陶器模具用法？
工艺陶瓷
工艺陶瓷模具多为木质模具，一般形状不复杂，适合生活、装饰陶瓷的批量生产。
陶瓷模具的结构分析
结构部件陶瓷
粉末成型，硬度比较高，模具分为上模、下模、凹模，有些带孔的产品会需要芯轴。为了提高使用寿命和产品一致性，模具和芯轴的工作部件应尽量选用钨钢，上下模形状简单、产量高的产品也可选用钨钢。如果形状过于复杂，尤其是在模具端面处，应尽量选用模具钢，以方便加工。
电子陶瓷
粉末成型，根据产品不同，压制密度会有所不同。小产品多为小实盘，有很多20工位的轮转印刷机。模具结构为:上模、下模和凹模；制作时要注意间隙，间隙不合适会造成脱层和缺角。
大型环形电子陶瓷将由九工位旋转压力机压制。模具结构为:上模、下模、芯轴和凹模。制作时应注意模具的轮廓和配合间隙。
使用
陶瓷模具由石膏制成，可分为高强度石膏和普通石膏。
高强度石膏主要用于机械压制生产，因为机械压制有一定的压力，所以石膏模具必须能承受一定的冲击。
普通石膏主要用于灌浆和印坯生产，灌浆和印坯对石膏的要求不是很高。
陶瓷模具的优缺点
优势
高强度、高硬度、防潮、耐磨、耐脏、耐腐蚀、耐高温、易清洗、变形小、绝缘性好，并具有一定的耐急冷急热性能。
劣势
脆性大，可塑性差，韧性差，导热性差。
模头上下模怎么区分？
塑料模具的上模中间有一个进胶口。注塑时，塑料从进胶口进入模具，冷却后成型。上模是固定的。下模配有顶针。注塑成型后，上下模具分离，产品离开上模具。而注塑机的顶针推动模具上的顶针使产品离开下模，机械手抓住产品取出。
五金模具结构和原理？
金属模具他是由金属材料经冲床或压铸机加工而成的一种产品。
冲压模具包括:上模座、上垫板、上夹板、挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座。上模座一般锁在上垫板上，下模座锁在下模座上，止退板一般在一起。脱料板也就是切口，一般分为上模、切口和下模。
压铸模具，只有一个面模和一个底模，顶针打孔的那一面通常是底模。
冲床模具刀具淬火吗？
冷冲压模具的凸模和凹模淬火硬度一般为HRC58~62。对于一些冲击力大的模具，硬度可以选择在HRC58左右。对于普通模具，硬度更高或更耐用。
冲模的磨削尺寸与冲压材料和厚度密切相关，磨削冲模时应注意的以下情况就是基于这一条件。1.清洁冲压台表面和砂轮表面。
2.观察刀具的锋利程度，设定对刃口的要求。
3.为了确保磨削过程中冲头和下模之间的稳定性，必须使用专用设备进行固定。
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