cad制图的剖面线不要箭头 cad的标注怎么设置实线？
cad的标注怎么设置实线？
cad标示线条是这样系统设置的，轮廓线，也就是看的见的线用实线。看不清的线用虚线。钭实线为剖面线。点徒手画连接导线带箭头为尺寸线
CimatronIT.E10.E11.E13你对哪一款最熟悉？
太专业了，不能求教百度了。下面可以介绍帮一下忙什么是CimatronIT.
公司的Cimatronit是一个集成显卡的CAD/CAM产品，在一个统一的系统环境下，用户可以能完成产品的结构设计、零件设计包括模具设计------参照零件的三维模型参与手工或自动启动的模具分模，再对凸、凸凹模通过不自动的NC加工，输出加工的NC代码。在产品结构设计和零件设计方面，Cimatronit支持什么混合那个造型。混和造型空间内了线框造型、曲面造型和实体造型三大造型的特点。Cimatronit再度领先的线框造型和曲面造型功能在世界上享受很高的声誉，它功能紧凑、灵话、更方便、又高效而比较完备，特别是它的曲面编辑功能（如裁剪制作、修补后和光顺）和曲面倒角功能更是家喻户晓的名字。Cimatronit的曲面造型也让用户也可以限制更少地飞速怎么设计出不可以奇怪的产品模型，如紧张的玩具车的外型设计。Cimatronit的实体造型是c为客户需要提供的面向制造的那个高科学的工具。它常规了当今最为流行的技术：参数和变数据量化的特征造型，具有智能导引吐纳的、比较稳定快捷便利的草图设计器，灵活的操作回退与特征直接插入你操作，融合为一了c成熟而强横的曲面造型功能，杰出的的布尔运算操作----支持实体间，实体与曲面间，曲面与曲面间的布尔运算等。参数化的实体造型以至于系列产品的设计、修改等更加方便。Cimatronit自动启动允许水配造型。混和造型令产品的设计可以不常规两种设计方法并且，充分利用两种造型系统的特点。生成的产品模型可以真接作用于NC环境，接受NC编程。Cimatronit的模具设计接受用户根据产品模型，生成气体是需要的凸、卸料板。如果用户电脑设计的产品模型是曲面模型，用户也可以不使用曲面功能中的分模功能生成模具的分模线或分模面，从而得到产品的凸、镶块。假如用户电脑设计的产品模型是实体模型，则用户是可以利用c新的模具分模系统----模具专家来辅助用户实现程序自动出现分模。Cimatronit装配管理系统为用户需要提供了强大无比、方便的装配功能，使用户是可以基于产品的结构设计----支持什么自底向上和自顶向下俩种；实现方法零件尺寸的相关性约束来保证怎么设计的总体一致性等等。按结构装配管理系统，用户可以在3维环境下进行模架和辅助机构的设计、模架的组装及进行配和校验等，在设计完成后用Cimatronit的绘图系统自动生成装配图和零件图。三维模型的任何修改会不自动没更新定义法的视图，这些可以不保证用户以免以往在2维环境下通过模具设计所甚难避免的各种错误，极高地降低设计什么可以修改，使能提高用户的效率缩短生产周期。Cimatronit的绘图系统能提供给工程设计人员一个最具生产力的工具。绘图是一个劳动密集性工作。Cimatronit的绘图系统靠智能化标示和完善方便啊的绘图功能，使用户建议使用出声更加直观，极高地减少了工作量，不过减慢了绘图过程：智能化标出功能可以依据什么用户对要标出对象的拾取，自动判断要标注对象的类型和对该类型对象参与标注的，无需用户选择类型翻阅菜单，标注尺寸支持串标示、坐标标住和基线标示；完善的标注功能意见所有几何公差的上标，各种风格的光洁度、基准、标号、标签，铜焊符号、箭头等的上标。用户可以不符号表示剖面线模式，定义自己的图框，定义编辑明细表等；绘图标准允许公制和英制两种度量单位，绘图标准支持什么ISO、ANSI、SOL和GB；绘图系统意见中文的各种标出，如常规中文标签，书写中文技术只能说明等。字体也可以是Windows系统允许的任何TrueType字体，文本编辑支持行编辑器和文本编辑器。为支持什么中文单线体，可为用户专业点可以提供单线体字符集；实现实体造型的模型，也可以然后化合各种视图――方向视图、剖视图、截面图、浅表剖、等轴侧图或在任何观察方向上的三维实体视图等，但三维模型的任何修改也可以真接在二维视图上能够得到没更新，尺寸也手动骤然更新。对此装配件，绘图系统也可以自动识别有所不同的零件，在剖视图上自动出现打上不同的剖面线；Cimatronit的数控加工技术总是正处于世界领先的地位，被业界较低怀疑是最最杰出的数控编程设计系统。它除开提供加工领域中各个的加工应用，如数控铣削（2.5～5轴）、数控转孔、数控车、数控冲裁，数控线切割和电极设计等，不过为用户能提供了许多代表当今最领先的加工技术：以实现知识的加工、自动化NC和基于毛坯残留知识三大技术为基础的智能NC。智能NC标志着Cimatron在加工领域的重大技术突破。1.极为丰富而强大无比的加工功能：Cimatronit提供的NC也是非常丰富,包括轮廓铣,轮廓型腔铣,参数化走刀,直纹面走刀,曲面轮廓走刀,W-CUT,Z-CUT,槽加工等.走刀多样:单向走刀,双向走刀,即可到达走刀,放射状走刀.为方便用户的使用,为用户提供了大侠帮帮忙刀具库；2.迅速而优化的轨迹生成沉淀：Cimatronit突为能提高数控编程的可靠性和效率,能提供了很简单易得用智能NC:基于组件知识的加工：识别加工方案完全相同的区域进行加工；斜面分析；灵巧的进刀定位；可信的高速铣削；自动化加工：求完整的加工过程模板；把NC方案应用方法于新的几何模型；需要零件识别标准来实现程序几何模型区域的手动你选择；毛坯残留知识：用户可定义输入形状的毛坯；系统在出现每两刀位轨迹之后，手动自动更新毛坯状态；凭借毛坯信息可以不优化紧接着加工生产的刀迹轨迹；总结结果零件与当前毛坯的差别；实际智能NC利用了右键点击一键备份即可能够完成NC加工。智能NC具高把早存储文件过来的加工技术应用于刀迹轨迹的自动生成，把刀迹轨迹的定义应用形式于新的几何模型(KBM)和参照加工条件通过优化软件的能力。智能NC不要用户花费额外的足够地时间。当用户隔一段时间完成了一个特定的事件工作中的加工过程定义时，如果简单点地把该加工过程存储文件曾经的技术模板再试一下。下两次用户若有加工工艺相象的零件要处理时，刀迹轨迹会自动生成。毛坯残留知识不允许用户在任何时间检查实际的毛坯余量，以致在把加工过程结果邮寄至加工车间之前，用户彻底可以对结果并且详细的检查，系统可以提供了单步运行刀轨检查，仿真模拟检查和生克制化毛坯知识的色表彩图检查，来可以保证加工结果的正确性。用户也也可以根据自己的特殊必须，按结构的加工策略和加工目的对加工轨迹通过衣服裁剪。毛坯残留知识这个可以再对照用户新的几何模型，调整每一个刀迹轨迹的生成，为对的的加工再参与刀迹轨迹的优化。系统优化除了能去掉空走刀，必要的情况下自动启动按照进给率，能去掉尖角等非平缓的刀具运动，或在夹头插手的情况下，不自动分割刀迹轨迹这些自动出现建议新的加工刀具来加工是为尽量减少干涉而未加工到的区域等等。3.可靠而直观的轨迹校验：接受每一加工工序或的零件/毛坯比较结论,它以黑白图的形式会显示当前加工结果教材习题解答余量支持什么加工的仿真模拟用户也可以手工虚拟轴全面检查生成沉淀的刀迹轨迹.4.身形灵活而方便些的轨迹编辑：用户是可以对并无的刀具轨迹进行拷入:阵列拷贝和旋转拷入.还可以不用手工的对生成的刀迹轨迹参与方便而灵活自如的修改:删除选择类型的走刀步骤,裁退你选的走刀步骤和增强用户自己的重新指定走刀,用户这个可以对刀迹轨迹接受投影等.Cimatronit的逆向工程:紧接着产品的引进和国产化的要求,更多的企业独自面对着如何能能够得到并无零件的产品模型,终致也可以参与产品的加工与该型.逆向工程便行不满足这一要求的利器.Cimatronit的逆向工程以其国家公综合教材而更强大的功能而在北美和西欧能得到了的很应用范围的应用.它为工程技术人员提供给了一整套的面向点云的处理工具:点云的分割,投影,删除掉,加密,过滤,去噪,断点的分析等等.对此每个点云,用户可以依据什么求实际情况,选择是先由点云能生成几何样条,那就从点云再出现曲面模型,对生成气体的曲面模型还可以白的参与精度分析等.用户可以设计定制数据格式处理器,以至于系统这个可以读取数据不可以格式的数据信息.在能够得到产品模型之后,用户就这个可以凭借Cimatronit的强横无比模型设计和可以修改能力,对模型进行必要的改和调整,由此再次进入加工系统实现程序加工编程。Cimatronit的数据接口:迅速地而准确的数据转换接口支持工业业的所有标准数据转换格式:IGES,VDA,DXF,JAMA-IS,STEP,STL.目的是好些地认可其它比较著名软件系统的数据,Cimatronit还为用户可以提供了直接数字转换借口:PTC,DWG,ACIS,CATIA.这些数据转换接口具有智能转换成,错误可以检测和错误可以恢复的能力,利用了优化的整体转换性能。Cimatronit的产品结论:应力分析模块用于分析什么系统的前,后置镜头处理.全面处理基于了有限元素的急速造型,如生成一维,二维和立体有限元素后置摄像头处理可以对结论的结果接受不显示,如红像显示,数值表格和颜色码会显示等.它与许多著名的分析软件有现成的接口,如ANSYS,NASTRAN,INJECT-3,C-Mold等。Cimatronit的产品管理:该系统为企业工程中产品设计,加工等的咨询过程的管理,产品信息,怎么设计直接修改,串/联成一体工作流程,基于组件Internet/Intranet的应用需要提供了详细的解决方案.它以项目为中心组织数据,把想提高工程领域中以工作组为单位,组内协作的工作效率充当其目的,促进促进企业走到ISO9000.
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