锥度怎么倒角 螺纹孔口倒角按底孔还是按大径？
螺纹孔口倒角按底孔还是按大径？
按下底孔。
根据螺纹加工的工艺安排:1。钻底孔，2。对孔口进行倒角；3 .攻丝。
井底尺寸根据螺纹的公称直径、螺距和材料计算。
孔倒角的目的是在攻丝螺纹时引导丝锥正确攻丝(丝锥前端有锥度，起到导向作用)。同时，便于引导螺钉进入。
根据以上分析，孔口倒角必须以底孔尺寸为准。
数控车床车锥度刀尖圆弧0.4编程要比实际尺寸长多少啊？
有了刀尖圆弧补偿，可以直接根据实际值编程。
如果非要计算需要多长时间，那就把图纸上传，这和角度有关系。
建议使用刀尖圆弧补偿来获得精确的长度。如果只是倒角，根据测量值改一下就好了。
ug怎么扫掠出尖角？
好吧！您可以使用反向倒角命令中的不对称倒角功能来完成此操作。例如，对于直径为50、高度为100的圆柱体，在非对称距离1处输入直径为50的半径也就是25 "，在距离2处输入所需的锥度长度，然后单击“确定”。如果报警，那么点击反转，再点击确定，就OK了。
倒锥尾圆弧过渡怎么编程？
n26g 98g 01 x 78.791 z 0.000n 28g 02 x 75.626 z-0.943 r 1.800n 30g 01 x 63.193 z-12.419n 32g 00 x 62.623 z-11.460n 34g 00 x 52.623n 36g 00 x 57.785 z 15.495n 38m 09
1:用CAD算出了所有的坐标。硬编码2:好像可以在每个节点后面加上R和C参数，后面是要反求的圆弧和倒角。
怎么测量车床刀具刀尖半径？
在数控车床上，先观察Z轴正方向的负方向，再观察刀具运动的方向。如果刀具在工件左侧，使用G41；反之，用G42。
G41用于外圆加工，G42用于内孔加工。在刀具形状参数中，输入刀尖圆弧半径R和刀具点T(从1到9共9个)。编程时只需在程序中使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)，这样系统就可以补偿车削时的刀尖圆弧半径，一般在直线(或圆锥)和圆弧(倒角或倒圆弧)的车削角度。
一般来说，常用2，3，9。分别对应内加工(镗孔)、外加工(外圆)和球头立铣刀加工。扩展信息:半径补偿对于数字铣削是必要的。数控车床一般不需要刀尖半径补偿，只在车削精度要求高的锥度和圆弧时使用。否则，加工的工件有误差(双曲线)。
将刀尖半径补偿:引入数控系统。编写NC程序后，将已知的刀尖半径值输入到刀具补偿表中。程序运行时，数控系统会根据相应的刀尖半径值自动补偿实际刀具轨迹。
7号刀具G41G42取决于刀架是前还是后。我不 我不知道在数控车床上使用哪种刀具。先沿Z轴正方向负向观察，再沿刀具运动方向观察。如果刀具在工件左侧，使用G41反之，用G42。
6:内孔开槽刀，刀尖为圆形时使用。
9: 9和0很少用在数控车床上，是数控铣床和加工中心用的。总结:任何刀尖方位数都可以用来加工合格产品，只要注意对刀方法就可以了。参考:阿里巴巴行业回答
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