solidworks怎么弯曲实体 扇形喇叭口怎么下料公式？
扇形喇叭口怎么下料公式？
1、pro/e(钣金)板块或（solidworks钣金模块）和cad仅仅个绘图工具，真正的技术要了解钣金的工艺性。2、以下不全，祝你好运吧，请到网上上网下载。冲裁分成三类大多数冲裁和精密冲裁，而加工方法的不同，冲裁件的加工工艺性也有不差别。目前我司通信产品结构件一般只会用到其它冲裁。下面能介绍冲裁的工艺性，是指其它冲裁的结构工艺性。2.1冲裁件的形状和尺寸尽肯定简单点对称，使排样时废料最少。图3.1.1冲裁件的排样2.2冲裁件的外形及内孔应尽量减少尖角。在直线或曲线的连接处要有圆弧直接连接，圆弧半径R≥0.5t。（t为材料壁厚）图3.2.1冲裁件圆角半径的最小值2.3冲裁件应尽量的避免窄长的悬臂与狭槽冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不大于1.5t(t为料厚)，同样的应该是尽量减少窄长的切口与和过窄切槽，以便于大小改变模具你所选部位的刃口强度。见图3.3.1。图3.3.1避免窄长的悬臂和凹槽2.4冲孔除外最好选择圆形孔，冲孔有大于尺寸特别要求冲孔优先选用圆形孔，冲孔最大时尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度关联。图3.4.1冲孔形状示例材料圆孔直径b正方形孔短边宽b高碳钢1.3t1.0t低碳钢、黄铜1.0t0.7t铝0.8t0.5t*t为材料厚度，冲孔小于尺寸好象不大于10.3mm。*高碳钢、低碳钢随机的公司具体用法材料牌号列表见第7章附录A。表1冲孔小于尺寸列表2.5冲裁的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的小于距离随零件与孔的形状有所不同有一定会的限制，见图3.5.1。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最大时距离应不大于1材料厚度t；垂直时，应不大于01.5t。图3.5.1冲裁件孔边距、孔间距示意图2.6折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离点焊件或拉深件冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离（图3.6.1）图3.6.1折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离2.7螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按动表选取范围取。对此沉头螺钉的沉头座，如果不是板材太薄未必能同样的保证过孔d2和沉孔D，应优先只要过孔d2。表2主要用于螺钉、螺栓的过孔*没有要求钣材厚度t≥h。表3主要是用于沉头螺钉的沉头座及过孔*那些要求钣材厚度t≥h。表4作用于沉头铆钉的沉头座及过孔2.8冲裁件毛刺的极限值及设计什么上标2.8.1冲裁件毛刺的极限值连续冲压件毛刺将近肯定会的相同高度是不不允许的，冲压件毛刺水平距离的极限值(mm)见下表。材料壁厚材料抗拉强度（N/mm2）＞100～250＞250～400＞400～630＞630fmgfmgfmgfmg＞0.7～1.00.120.170.230.090.130.170.050.070.10.030.040.05＞1.0～1.60.170.250.340.120.180.240.070.110.150.040.060.08＞1.6～2.50.250.370.50.180.260.350.110.160.220.060.090.12＞2.5～4.00.360.540.720.250.370.50.20.30.40.090.130.18*f级（高精密级）适用规定于较高那些要求的零件；m级（档次级）可以参照于档次要求的零件；g级（比较粗糙级）适用于像是没有要求的零件。表5冲压件毛刺垂直距离的极限值2.8.2设计图纸中毛刺的标出要求*毛边方向：BURRSIDE。*要压毛边的部位：COIN或COINCONTINUE。好象不要整个结构件断口所有压毛边，那样的话会提高成本。不要在下面情况建议使用：不暴漏在外面的断口；人手你经常触摸到的锐边；要过线缆的孔或槽；有低些向上滑的部位。图3.8.2.1钣金结构设计图纸中毛刺的标示示例3折弯3.1折弯件的最大时弯曲半径材料自然弯曲时，其圆角区上，外层发来拉伸，内层则被高压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩后就越相当严重；当外层圆角的拉伸应力达到材料的极限强度时，变会出现裂缝和被折断，并且，回弯零件的结构设计，应尽量避免过小的弯曲圆角半径。公司具体用法材料的最大值弯曲半径见下表。序号材料小于弯曲半径108、08F、10、10F、DX2、SPCC、E1-T52、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1100-H24、T20.4t215、20、Q235、Q235A、15F0.5t325、30、Q2550.6t41Cr13、H62(M、Y、Y2、冷轧)0.8t545、501.0t655、601.5t765Mn、60SiMn、1Cr17Ni7、1Cr17Ni7-Y、1Cr17Ni7-DY、SUS301、0Cr18Ni9、SUS3022.0t
用SW画锣刀，有什么好方法？
用SW画锣刀(铣刀)最好就是快的话的方法是先绘制好刀刃，再用回弯命令中的扭转建模。
以下是用solidworks手工绘制锣刀(铣刀)的过程：
1、在上视基准面上草图绘制；
2、旋转凸台生成实体；
3、在前端面上绘制草图，刀刃轮廓(此处数据仅供参考)；
4、在上视基准面上轮廓草图直线圆弧；
5、系统扫描完全切除：轮廓选择前端面上的草图；路径选择类型上视基准面上的草图直线圆弧；
6、在右视基准面上绘制草图圆；
7、拉伸切除：已经刺穿；
8、在前端面上绘制草图；
9、在上视基准面上轮廓草图直线；
10、扫描仪切除：轮廓选择类型前端面上的草图；路径你选上视基准面上的草图；
11、圆周阵列：阵列数量3；要阵列的特征选择两个扫描切除和一个拉伸切除；
12、你选择回弯命令：打钩刹住，角度480度；
13、能完成。
以上是我的答案，如果没有对你有所帮助，欢迎点赞、评论。
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