超声波焊接常见缺陷及处理办法 焊管探伤的方法和技术指标？
焊管探伤的方法和技术指标？
1.焊管漏磁检测方法
漏磁(MFL)检测是指铁磁材料的表面和近表面缺陷磁化后在材料表面形成漏磁场，通过检测漏磁场来发现缺陷的无损检测技术。漏磁(MFL)检测在国外，尤其是在被广泛应用于焊接钢管的检测。
2.焊管涡流探伤方法
涡流探伤法的特点是:①不需要耦合剂，可以非接触进行；(2)探伤速度快，可实现在线生产；此外，调整和更换规格的时间短；(3)可以检测高温焊接钢管的焊缝；④探伤结果的可靠性高。由于涡流探伤速度快，穿心式涡流探伤方法已被广泛用于检测焊接钢管的质量，尤其是其致密性，但对于铁磁性焊接钢管焊缝中的纵向裂纹却难以检测。因此，在高标准涡流探伤中，一般采用探头线圈涡流探伤法。
3.焊管超声波探伤方法
在探伤设备的升级换代中，大多数焊接钢管生产企业都采用了离线探伤PLC工控机的控制，以提高设备的控制精度，避免管端盲区。大多数探伤系统采用成对探头实现耦合监测，两个探头组成一对，对称位于焊缝两侧，触发时间不同。其中一个以重复频率周期触发，而另一个延迟1/2重复频率周期。
如果耦合良好，当频率周期重复时，这对探头中的一个应该能够接收另一个的发射信号。这 "分时互耦监控 "该方法可以节省探伤速度和缺陷反馈时间，更准确及时地监测缺陷的位置和大小，提高探伤效率。
金属材料焊接的无损检验-硬度试验-第2部分:焊缝的显微硬度试验。
CB /T4309-2013海洋工程模块码头焊接技术
要求
超声波检测焊缝中显示的焊接特征的无损检测。
焊缝超声波和拍片哪个严格？
超声波在焊接探伤中对裂纹等线状缺陷很敏感。x射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等孔洞缺陷很敏感。可根据工程要求和操作人员的判断能力选择检测方法。
超声波探伤缺陷如何判断大小？
缺陷大小分为两个方面:缺陷幅度和缺陷当量。
振幅-直接读取指定灵敏度下的灵敏度裕度db值。
等效尺寸——需要与等效曲线比较或用常规反射体公式计算。It 都在计算公式书里。唐 不要说你不知道。;不知道或赢了。;t.
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