数控车床编程100例图 数控车床编程app有哪些？
数控车床编程app有哪些？
软件，很好的处理了各种工艺细节，还可以用复合指令编制数控程序，可以用控制器或计算机对刀尖圆弧进行补偿。
编程操作简单，易学易用——只需要两天的培训，用户就可以使用软件进行编程和自动优化，机床、刀具、刀柄都是一个一个模拟出来的，让机床非常安全、高可靠、高效、准确——编程针对各种材料、刀具、机床的特点，各种自动干涉碰撞检测，让刀具路径更安全、更可靠、更高效。
UG NX加工基础模块提供了一个连接UG所有加工模块的基础框架，为UG NX的所有加工模块提供了相同的图形窗口环境，界面友好。用户可以用图形观察刀具沿轨迹的运动，并进行图形修改，如延长、缩短或修改刀具轨迹。
同时，该模块提供了通用的点加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔。该模块的交互界面可以根据用户需求灵活定制。;需要，可以定义加工工艺参数的标准化刀具库和模板库，将一次加工、半精加工和精加工的常用参数标准化，从而减少训练时间，优化加工工艺。
UG软件的所有模块都可以直接在实体模型上生成加工程序，并与实体模型保持充分的关联。
UG NX的后置处理模块可以方便用户建立自己的后置处理程序。该模块适用于世界主流数控机床和加工中心。多年的应用实践证明，它适用于2～5轴及以上的铣削、2～4轴的车削和WEDM。
必须先安装solidworks才能使用该软件。AFR；CAMWorks是一款发明了基于特征识别的处理模式的软件。其独特的自动特征识别(AFR)模式，使您在加工多特征零件时快速识别加工对象，有利于节省编程时间，缩短交货时间，增加企业竞争力。
基于工艺数据库的加工方法的优点是可以根据客户需求调整加工工艺。;在软件的默认加工工艺的基础上，甚至测试新的加工工艺和比较两种加工工艺。
数控车:这是国产数控车自动编程软件。
轮廓粗车:该功能用于实现工件外轮廓面、内轮廓面、端面的粗车，快速去除毛坯多余部分；
轮廓精车:精车工件的外轮廓面、内轮廓面和端面；
开槽:该功能用于给工件的外轮廓面、内轮廓面和端面开槽；
钻中心孔:该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔；
螺纹车削:该功能用于以非固定循环加工螺纹，可用于分析螺纹加工中的各种工艺条件和加工方法灵活控制的类型；
线程固定周期:该函数使用固定周期来处理线程；
参数修改:当对生成的轨迹不满意时，可以使用参数修改功能修改轨迹的各种参数，生成新的加工轨迹；
刀具管理:该功能定义和确定刀具的相关数据，以便用户从刀具库中获取刀具信息，并对刀具库进行维护；
轨迹模拟:模拟已有的加工轨迹，检查加工轨迹的正确性。
大隈okuma系统数控车床编程实例？
奥库马恒定线速度:编程实例
首先，恒线速度指令是G96。但如果单独使用G96，刀具会向X方向前进，速度会更高，甚至无法控制。所以我们经常用G50来设定一个最大速度。参考格式如下:
G50 S500(限制最高速度为500)
G99(建议使用每转进给模式)
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