设备磨损有哪些主要形式 机械震动力太大有什么办法消震？
机械震动力太大有什么办法消震？
1，本身会有震动，通过减震器、橡胶垫等来吸收一部分震动，比如活塞压缩机等
2、普通的电机传动的设备，有调整过动平衡的，这类理论上震动很小的，有联轴器的要尽可能保证两轴要在同一直线上
3、转动设备间隙增大，磨损严重引起的震动，这类就必须进行维修保养了
设备劣化的主要表现形式和原因是什么？
设备劣化的主要表现形式有机械磨损、裂纹、塑性变形 和脆性变形、腐蚀、蠕变、元器件老化。主要原因有润滑不良、 灰尘沾污、螺栓松动、受热、潮湿、保温不良。
设备劣化主要原因分析
虽然设备劣化原因不一，但是横向比较发现，设备管理不善是造成设备劣化的主要原因。道理很简单，设备一旦投入到运转中后，企业设备管理部门对设备管理不善，点检不给力，维护不到位，则会迅速导致设备劣化，这在机械设备、电力设备、仪表设备方面已经得到了充分的证实。最显著的设备管理不当的表现便是设备给油不良，灰尘沾污，螺栓松驰，受热、受潮，保湿不良及冻结等现象，这些管理不当都会加速设备劣化。
28钻机的基本操作？
28钻机操作明细
(2)汽腿式凿岩机这类凿岩机安装在气腿上进行操作，气腿能起支撑和推进作用，这就减轻了操作者的劳动强度，凿岩效率比前者高，可钻凿深度为2)5m、直径34)42mm的水平或带有一定倾角的炮孔，为矿山广泛使用。如yt23(7655)、yt24、yt28、ytp26等型号均属此类凿岩机。
(3)上向式(伸缩式)凿岩机这类凿岩机的气腿与主机在同一纵轴线上，并连成一体，因而又有“伸缩式凿岩机”之称，专用于打60。)90。的向上炮孔，主要用于采场和天井中凿岩作业。一般重量为40kg左右，钻孔深度为2)5m，孔径为36)48mm。ysp45型凿岩机属此类。
电动锚杆钻机的特点是动力源单一，不需要二次能量转换，因此能耗少、效率高、重量轻，钻孔速度快，可直接进入迎头作业，特别适用于煤巷和回采巷道的支护。其主要缺点是功率增***受到电机重量的限制。
(3)气动锚杆钻机气动锚杆钻机是以压气为动力，按破岩不同可分为旋转冲击式和旋转式。气动旋转冲击式又称手持式气腿凿岩机，该类钻机采用气动冲击凿岩，钻孔速度快，特别适合在中硬岩石中钻孔，动力单一，重量轻、搬运方便、操作简单。
其缺点是噪音大，工作环境较为艰苦，影响工人的身心健康，在风压低时会影响钻孔效率。气动旋转式锚杆钻机是20世纪80年代我国在引进国外同类钻机的基础上开发研制成功的。主要由风马达、气腿和***臂组成。现有的机型有mfc系列、qmz系列、mioc系列等。
由于采用工程塑料等新型材料制成多级伸缩式气腿，重量更轻、操作移动方便，不仅能钻孔，换上附件还能安装树脂和水泥砂浆锚杆。不足之处是需要有一定压力的气源，压力较小时钻孔效率会降低。
此外，滚筒的端盘齿座磨损也极其严重，在使用现场发现，采煤机滚筒的换刀孔(截齿座)，一般情况下7～8个月(采煤1t左右) 就会出现变大现象，主要是由于截齿在截割煤层过程中，受振动冲击的作用，使截齿和齿座之间产生摩擦磨损所致。当截齿和齿座内壁出现缝隙时，煤粒和岩石粉尘进入其中，形成三体磨粒磨损，从而加剧了齿座的磨损，齿座磨损严重导致截齿固定不牢。采煤机除了截齿和滚筒在工作过程中易磨损外，减速箱中的齿轮也是主要的易磨损零件。
掘进机和采煤机的工作原理类似，其磨损失效情况与采煤机大致相同。对于因磨损造成采煤机、掘进机修理和更换材料的费用惊人。统计数字表明，全国每年采煤机、掘进机因磨损失效而投入的资金高达27亿元。
因此，煤矿机械设备耐磨损防护工作显得日益重要。各类型机械设备需根据其工况及磨损状态机原因选择合适的耐磨材料。尤其是在磨料磨损和腐蚀磨损方面，需要制定针对性的解决方案。
国外锚杆钻机的品种与功能多样，技术性能优越．可靠性高．并各有各的特点。相关资料显示：美国煤矿大量使用的是塔架钻车式锚杆钻机，班工作效率达120—240根．现已着手开发计算机控制的全自动锚杆钻机。
法国生产的是转架式锚杆钻机。集钻孔、安装锚杆为一体。并具有储存锚杆杆体的锚杆仓。芬兰则生产具有树脂注射系统的钻车式锚杆机，使钻孔、安装锚杆杆体、注入粘接剂全由机械完成。机械化程度颇高。澳大利亚气动支腿式锚杆钻机主要有柱塞马达与齿轮马达式2种。采用玻璃钢碳素纤维支腿。能以矿物油和难燃液为工作液，回转机构由摆线液压马达驱动。有的产品采用玻璃钢碳素纤维支腿使机重减轻。
(3)气动锚杆钻机转矩-转速特性好、重量轻、失速转矩大，但产品可靠性与产品质量稳定性会在一个时期内更加令人关注。为了更广泛地使用气动锚杆钻机，煤矿现场将会有意识地调整压缩空气系统，并逐渐重视井下移动式空压机的应用问题。
(4)电动锚杆钻机成本低，主机动力简单且能源消耗少，人们将在提高电动锚杆钻机可靠性与合理解决支腿上继续攻关。鉴于电动锚杆钻机转矩特性硬、电机可靠性较差的问题，在采用压力水冲洗锚杆孔时，电机可靠性的关键将在于过载能力与防水、密封性能；只有在二者得到根本解决后，电动锚杆钻机才能被更广泛地用于井下作业。
(5)气动冲击式锚杆孔凿岩机与气动回转式锚杆钻机、气动回转式钻机(帮锚杆孔钻机)互相配套使用，使井下动力系统单一，效果好。人们会进一步改进气动冲击凿岩，使之更好的与气动回转式钻进匹配。
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国产齿轮式马达的锚杆钻机传动件、支腿以及密封等都存在问题，产品质量不稳定，使国产齿轮气马达式锚杆钻机尚未取得多数用户的认可。国产柱塞式马达的锚杆钻机正处于开发、试用阶段，若大面积进行推广，还需要在非金属材料、气马达性能等技术上与其它方面做很多工作。
(3)锚杆钻机产品是工具类产品，机重的限制与功能要求存在矛盾。目前的生产厂家大多是小厂，灵活性好，但技术管理与质量保证体系方面都存在严重问题，甚至缺乏产品质量保证的基本条件。有的生产厂家售后服务存在不少问题，产品又供应不及时。这样，国产锚杆钻机还难以更广泛地在生产中应用。
(4)煤矿用户科学使用锚杆钻机的机制尚未完全建立起来，对锚杆钻机缺乏应有的维修、保养，维修条件又不具备，致使锚杆钻机过***废。有的煤矿使用进口锚杆钻机时，不及时按规定注润滑油，不处理系统的污物，气马达早期破损。有的煤矿对出现非致命故障的钻机不及时维修，使机械运行出现恶性循环，数10台锚杆钻机仅1 a时间几乎全部报废。
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