plc控制系统的输入输出接线图 一般简单的PLC接线教学有哪些？
一般简单的PLC接线教学有哪些？
【PLC接线图】，也称PLC的硬件接线图，是绘制PLC的输入输出端子与控制系统中的按钮、开关、指示灯等输入输出设备的连接关系。与其他控制电路图相同。只是Plc作为设备之一。目前绘制plc和接线图的软件很多，常用的有Eplan，Cad等！
这还是一个系统的学习，可以找个项目来锻炼，也欢迎互相交流！推荐你的基础书籍，有空可以研究一下！
plc中输入端子和输出端子怎么对应？
PLC的输入端和输出端在硬件上没有对应关系。它们之间的关系完全取决于程序员通过程序指令将它们连接起来。
笔者认为输入端和对应的输出端只是编号相同，本质上没有联系。编程时，任何输入端都可以指定为X1，输出端Y1可能需要几个输入点的信号输出。所谓一一对应，只是因为编程可能习惯性地从1开始编号。
plc输入端光电接线方法？
1.两根线接光电传感器供电，一根线接PLC输入点。
2.光电传感器是使用光电元件作为检测元件的传感器。它首先将测量到的变化转化为光信号的变化，然后进一步借助光电元件将光信号转化为电信号。光电传感器一般由光源、光路和光电元件组成。
可编程逻辑控制器(plc programmable logic controll
plc多地控制的启动停止如何接线？
同一设备的多点控制，启动条件相同，即逻辑可以外并联，停止相同(常开，stop 1STOP)。
停止串联连接并启动并联连接，这可以在PLC外部或内部完成。
停止信号可以在外部串联到PLC的一个输入点，也可以将几个停止信号分别连接到PLC的几个输入点，然后在内部程序中串联(也就是and运算)。
启动也可以在外面并联到PLC的一个输入点，也可以将启动信号分别连接到PLC的几个输入点，在PLC程序中进行并联(或运算)。
PLC与主电路，控制电路是怎么连接的？
plc和变频器之间有三种连接控制
1.用PLC的模拟输出模块控制变频器PLC的模拟输出模块输出0 ~ 5v电压信号或4 ~ 20ma电流信号作为变频器的模拟输入信号，控制变频器的输出频率。这种控制接线简单，但需要选择与变频器输入阻抗相匹配的PLC输出模块，且PLC的模拟输出模块价格昂贵。另外，要采取分压措施，使变频器适应PLC的电压信号范围，连接时注意分开布线，保证主电路一侧的噪声不传递到控制电路。
2.用PLC的开关输出控制变频器。PLC的开关输出一般可以直接接变频器的开关输入。这种控制接线简单，抗干扰能力强。利用PLC的开关输出，可以控制变频器的启动/停止、正/反转、点动、速度和加减时间，可以实现更复杂的控制要求，但只能有级调速。
3.使用继电器触点进行连接时，有时会因接触不良而出现误动作。当使用晶体管进行连接时，需要考虑晶体管本身的电压和电流容量等因素，以确保系统的可靠性。另外，在设计变频器的输入信号回路时，也要注意输入信号回路的连接不当，有时会造成变频器的误动作。
比如输入信号回路使用继电器等感性负载时，继电器分合闸时，浪涌电流产生的噪声可能造成变频器误动作，应尽量避免。
与RS-485通信接口的连接。所有标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口(有些还提供RS-232接口)，采用双线连接，其设计标准适合工业环境应用。
一条RS-485链路最多可连接30台变频器，需要通信的变频器可根据其地址或广播信息找到。链路中需要有一个主控制器(主站)，每个逆变器是一个从属控制对象(从站)。
扩展数据:
Plc与变频器的通信
1、PLC开关信号控制变频器。
PLC(MR或MT)的输出点和COM点直接与变频器的STF(正启动)、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、输入SG等端口相连。
PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止和复位；还可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合，实现多速运行。但由于是由开关值控制，其调速曲线不是连续平滑的曲线，无法实现精细调速。
的模拟信号控制变频器
硬件:FX1N和FX2N PLC主机，配备简单的FX1N-1DA-BD扩展模拟输出板；或者模拟输入/输出混合模块FX0N-3A；；或者FX2N-2DA；有两个输出；或带有四个输出的FX2N-4DA模块。优点:PLC编程简单方便，调速曲线平滑连续，工作稳定。
缺点:大型生产线中，控制电缆较长，特别是DA模块采用电压信号输出时，线路压降较大，影响系统的稳定性和可靠性。
采用RS-485通讯。控制变频器的方法
这是最常用的方法，PLC通过RS串行通信指令编程。优点:硬件简单，成本最低，可控制32个逆变器。缺点:编程工作量大。
采用RS-485的Modbus-RTU通信控制变频器。
三菱新F700系列变频器采用RS-485端子通过Modbus-RTU协议与PLC进行通信。优点:Modbus通讯模式下的PLC编程比RS-485无协议模式下更简单方便。缺点:PLC编程工作量还是大。
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