汽车内饰超声波焊接机使用流程 超声波的操作步骤？
超声波的操作步骤？
首先，启动前检查机器的紧固螺钉是否松动。操作按钮是否正常，环境应清晰流畅。
二、焊接前各部调整和准备。
1.焊接头的安装:1。先用酒精或汽油擦洗扩大锥(锥)和喇叭及喇叭螺丝，然后在喇叭螺丝和扩大锥与喇叭的结合面涂一层薄薄的黄色油脂，再将喇叭螺丝锁在喇叭上。注意:如果焊头的结合面损坏，振动的传递效率会降低，所以要小心。
2.按下机体的升降键，将机体升高到合适的位置(扩大锥接合面以下约300mm)，然后拧紧四个焊头的水平调节螺钉，将扩大锥固定在其旋转范围内的中间位置。
3.用手将焊接头拧入膨胀锥，直到无法转动为止。
4.用焊头锁紧扳手拧紧焊头(扭矩约300kg/cm)。此时要特别注意防止扩张锥旋转，防止旋转尖被扭断。如果发现旋转侧的四个焊头的水平调节螺丝要拧紧)2。底模安装和焊头调整:
1.调整准备:
①打开气压源，将压力调节至2kg/cm2。
(2)按照便于操作的方向，将底模平稳地放在底座上。
③调节机身升降开关，直到焊头工作面下方100毫米以下。
④打开显影振动箱的总电源开关，电源指示灯亮。
⑤将焊接机上的选择开关设置到 "手册 "位置。
⑥检查焊头下方100毫米深度内没有物体后，按下底座上的焊接下降按钮，将焊头下降到行程下方。
2.焊头方向调整:
①松开四个水平调节螺钉，将焊接头的方向对准工件，然后按下车身下降开关，使焊接头压住工件。
(2)调整底模前后左右位置，使焊头与工件贴合，底模处于便于操作的方向。
3.焊头水平调整:轻拍焊头周边，使焊头与工件相符，然后平均固定4个水平调整螺丝，再固定底模。
4.焊头高度位置调整:
①按下机身升降开关，使机身下降到焊接位置，窗口红线对准焊接位置，拧紧机身固定手柄。从而使立柱与机身成为一体。
(2)如果工件的焊接需要准备高度，焊接后调整低点微调螺钉，将升降气缸顶在合适的位置。
5.焊接准备:
①将选择开关设置到 "手册 "定位并连接底座的下降/上升按钮，根据情况设定下降速度、下降/上升缓冲和工作气压，调整至上升和下降过程中无冲击为止。
(2)根据工作情况，在适当的位置设置输出段数。试着从较低的分段数开始)，然后按下声波检查开关，并调整声波调整螺钉，使振幅表的指示处于较低的刻度。注意:按下声波检查开关，停止一秒钟间歇模式三秒钟，以保持振动器的使用寿命。
3.焊接操作:设置焊接延迟和硬化时间:
1.完成上述调整和焊前准备后，将选择开关置于 "自动 "位置。
2.按下焊滴按钮试焊，焊机可自动焊接一次。
3.焊后观察焊接工况和工作形式，然后调整焊头，对底模重新设定工作压力、声波输出和焊接时间，再次尝试溶解，在工作物理中反复调整到想要的焊接条件。延迟时间和硬化时间的设定应由长时间降低到理想状态，而声波输出和焊接时间的设定应由小到大，以保持振动器的使用寿命。
4.设定好理想的焊接条件后，就可以开始生产了。生产前应将计数器归零，检查声波，并在操作前将工作台上不必要的物品移走。
上海骄成超声波使用说明？
以上海交城超声波为例，一般正确的调试方法如下:
1.分别连接焊机和机架之间的超声波线和控制线。
2.为确保安全操作，超声波焊机应可靠接地。
3.将外部气源的气管连接到焊接机的空气过滤器上。
4.安装超声波三联体。换能器与调幅器连接，调幅器与焊头连接。
5.将焊头的齿与底模对齐，并调整水平。最后锁紧套筒，调整焊接间隙。
6、超声波焊接机应安放在坚实、水平的工作台上，机器后面应有150mm以上的空间，以利于通风和散热。
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