g92内螺纹编程格式及解释 广州数控GSk928TA2怎样编程？
广州数控GSk928TA2怎样编程？
列如:螺纹30*2外圆以车到30,牙长:30螺纹切削循环指令:G92程序万分感谢:牙距要乘1.3，是2.6因此30-2.627.4,每刀四个以30丝，20丝，10丝进车，车时，外圆建议负20丝～30丝，孔螺纹要加，外圆要减（27.4）G0 X32 Z2G92 X29.6Z-29.5F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0Z6G0X200Z200M30
数控G92螺纹没有退刀槽怎么编程？
在数控系统中，不能找到螺纹退尾参数，把这个参数设置好，就可以不加工没有退刀槽的螺纹。默认状态下，G92指令具高退刀功能，如果不是没有退刀功能，FANUC系统按追加方法设置：
1、打开参数可写开关按钮。
2、再次进入参数设置画面，搜索5130#参数，将此参数值替换成10。
3、搜索5131#参数，将此参数值改为45。
4、将参数可写开关关闭。试加工确认无误后，即可加工无退刀槽的螺纹。
达风数控g92螺纹编程格式？
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即很直观，又简单的，是在用最多的螺纹指令。
格式不胜感激：
G92X__Z__R__F__
其中X为螺纹终点坐标X值，Z为螺纹终点坐标Z值，
完全不同数控系统对R的定义差别，FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差。
注：加工锥螺纹时，螺纹起点和螺纹终点却不是当然是图纸上的螺纹起点和终点，
而且加工螺纹时一般说来不需要将螺纹变长，从工件之外开始加工。
G92的说明？
指令那就证明：G92为跨模态G指令；切削起点：螺纹插补的起始位置；切削终点：螺纹插补的都结束了位置；X：切削终点X轴的确坐标，单位：mm；U：切削终点与起点X轴可以说坐标的差值，单位：mm；Z：切削终点Z轴的确坐标，单位：mm；W：切削终点与起点Z轴绝对坐标的差值，单位：mm；R：切削起点与切削终点X轴绝对坐标的差值（半径值），当R与U的符号不一致时，特别要求∣R│≤│U/2│，单位：mm；F公制螺纹螺距，取值0.001～500mm，F指令值先执行后持续，可省略输入；I英制螺纹每英寸牙数，取值0.06～25400牙/英寸，I指令值执行后保持，可省略输入；J：螺纹退尾时在短轴方向的天翼量，取值0~9999.999(单位：mm)，不带方向（依据程序起点位置自动出现确定退尾方向），模态参数，如果长轴是X轴，则该值为半径重新指定，；K：螺纹退尾时在长轴方向的长度，取值范围0~9999.999(单位：mm)，。不带方向，模态参数，如长轴是X轴，该值为半径更改；L：短线多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。（省略L时设置成为单头螺纹）G92指令可以不分一次进刀完成一个螺纹的加工，但不能实现2个后螺纹的加工，也不能加工端面螺纹。G92指令螺纹螺距的定义与G32同一，螺距是指主轴转一圈长轴的小位移量（X轴小位移量按半径值）。锥螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移方向量（X轴位移量按半径值），B点与C点Z轴坐标差的绝对值大于1X轴（半径值）坐标差的绝对值时，Z轴为长轴；则难，X轴为长轴。循环过程：①X轴从起点飞速移动手机到切削起点；②从切削起点螺纹插补到切削终点；③X轴以飞快移动速度退刀（与①方向只不过），返回到X轴的确坐标与起点是一样的处；④Z轴飞快联通返回到起点，循环结束。注意事项：●省略J、K时，按NO.19号参数设定值退尾；●省略J时，长轴方向按K退尾，短轴方向按NO.19号参数设定值退尾；●省略K时，按JK退尾；●J0或J0、K0时，无退尾；●J≠0，K0时，按JK退尾；●J0，K≠0时，无退尾；●螺纹切削过程中想执行进给速度尽量操作后，系统仍通过螺纹切削，螺纹切削一切就绪，不显示“恢复正常”，程序运行不能正常；●螺纹切削过程中执行单程序段操作后，在直接返回起点后（两次螺纹切削循环动作能完成）运行再继续；●系统复位、急停或驱动不报警时，螺纹切削需要减速开始。
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