数码印花设备操作流程 怎么能双面进行数码印花？
怎么能双面进行数码印花？
转印纸有两面！正面指的是已经镀膜的那一面！一般来说，很多造纸厂都是单面涂布的！还有一些工厂为了让转印纸打印出来高温干燥时不卷边，进行双面涂布！正常区分正反面，用手触摸，越是胶水样的感觉越是正面！
数码印花可以用热转印吗？
纯棉、粘胶等纤维素纤维可以通过活性数码印花生产。热转印是一种新型的印刷技术，从国外引进已有10多年的历史。这种工艺的印为两部分:转印膜印刷和转移加工。转印膜印刷采用点阵印刷(分辨率高达300dpi)，图案预先印刷在膜的表面。打印出来的图案层次丰富，色彩鲜艳，千变万化，色差小，重现性好，能满足设计者的要求，适合大批量生产。转移印花工艺通过热转印机一次加工(加热加压)将转移印花膜上的精美图案转移到产品表面，形成的油墨层与产品表面融为一体，生动美观，大大提高了产品档次。但由于该工艺技术含量高，很多材料需要进口。
数码印花对设计师有什么要求？
目前外贸企业竞争空前激烈，加工价格下降，利润空间减少。
客户在成本、反应速度、质量、服务等方面对外贸企业提出了更高的要求。客户往往会给几家公司下订单，哪家公司先拿出样品就能拿到订单。但是，传统的平网和圆网印刷打样周期很长，成本也很高。采用数码印刷打样，打样流程短而快，使客户拿到橱窗样品的时间缩短了60%以上，一般一个工作日就能拿到样品，为外贸企业及时拿到更多更好的订单提供了有力保障。2打样成本低对于传统打样来说，最难解决的问题就是打样成本。传统的印刷打样要经过几道工序，首先需要昂贵的印刷制版费，所以在订单不确定的情况下，存在很大的打样风险。数码印刷打样可以从根本上解决这个问题。新图案印刷不需要制版，印刷不受套色限制，可以明显降低印刷成本。
印染厂制网流程？
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、组装四个主要车间。
一、基本设备:
练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜烧毛机)、精练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:热熔染色机、卷染机、红外底漆、显色皂洗机。
印刷设备:平网印刷、圆网印刷、滚筒印刷、转移印刷和数码印刷。
全套设备:定型机、拉幅机、磨光机、压延机、预缩机、裁剪机。
二、工艺流程:
1.原棉织品检验——翻面印花——缝纫——烧毛——(退浆)——煮练——漂白——丝光——烘干——染色。-拉幅-整理-庭院切割-包装
2.涤棉混纺织物的原织物检验-翻面印花-缝纫-烧毛-(退浆)-精练-漂白-丝光-烘干-预定型-染色(分散/活性染料、分散还原染料等)。)-后期设置-整理-切码-包装。
三、工艺条件:
烧毛:烧毛的目的是烧掉布面上的绒毛，使布面平整美观，防止印染时因绒毛造成的染色不均匀和印花疵点。织物烧毛是指织物快速通过高温火焰或在平幅上摩擦炽热的金属表面。此时织物表面的绒毛迅速升温燃烧，而织物本体相对致密，温度上升缓慢。在它到达燃点之前，离开火焰或炽热的金属表面，从而达到在不操作织物的情况下烧掉绒毛的目的。
退浆:为了织造顺畅，纺织厂通常对经纱进行上浆，以提高强度和耐磨性。棉织物上的浆料可通过碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法去除。
煮练:棉织物退浆后，大部分浆料和部分天然杂质已被去除，但少量浆料和大部分天然杂质仍留在织物上。煮练是烧碱等煮练助剂与果胶、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解、乳化、膨化等反应。和杂质在洗涤后从织物中除去。
漂白:棉织物经过精练后，外观不够白是因为纤维上有天然色素，用于染色或印花时会影响颜色的鲜艳度。漂白的目的是去除色素，赋予织物必要的、稳定的白度，而纤维本身不会受到明显的损伤。棉织物常见的漂白方法有亚硝酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光处理:丝光处理是指在室温或低温下，在经纬两个方向都有张力的情况下，用浓烧碱溶液对棉织物进行处理，以改善织物性能的过程。丝光棉织物经过丝光处理后，由于纤维膨松，纤维的纵向自然捻度消失，截面呈椭圆形，光线的反方向更加规则，从而提高了光泽。
染色:染色是将染料与纤维进行物理或化学结合，或通过化学方法在纤维上生成色素，使整个纺织品具有某种颜色的过程。染色是在一定的条件下进行的，如温度、时间、PH值和所需的染色助剂。染色产品应色泽均匀，色牢度好。
整理:棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者包括拉幅、压延、电光、压花和机械预缩整理。后者包括柔软整理、硬挺整理、增白整理和防缩整理。
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