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坯料加工成零件需哪些步骤 冲压模具加工有哪些方法?

浏览量:2502 时间:2023-05-23 18:07:22 作者:采采

冲压模具加工有哪些方法?

线切割,热处理,雕刻,加工中心,钻床,铣床,没了,我就用这些。我需要加工的东西都在外面加工,我只负责设计组装,连灯光都是在外面打。专业的东西叫专业的人。效率高,人不累,模具产量高。

材料成型方法?

生产中常用的铸造、锻造、粉末冶金、挤压、轧制、拉拔等方法都属于这一类。

1.铸造:是指将熔融金属倒入预先制作好的模具中,凝固后获得具有一定形状和性能的铸件。在生产中经常用于毛坯制造。铸造方法分为砂型铸造和特种铸造(包括熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造)。各种铸造方法该方法的过程、特点、质量和应用可以在 "机械工程材料与工程这里不再描述。

2.锻造:是指通过外力使材料发生塑性变形,以获得所需尺寸和形状的零件的方法。也是生产中制造毛坯的主要方法之一。锻造有两种:自由锻造和模锻。请参考课程 "机械工程材料与工程其工艺、特点、质量和应用。

3.粉末冶金:粉末原料在特定的腔体中加热压制。

4.挤压:从挤压模孔中挤压金属的方法,常用于生产各种形状复杂、孔深、壁薄、截面特殊的零件。

5.轧制:是使金属坯料通过一对旋转轧辊之间的间隙,被压缩产生塑性变形而获得所需产品的加工方法。主要用于生产各种金属型材、板材和管材以及连杆、齿轮、轴等零件。

6.拉延:是通过拉延模具的模孔,使金属坯料发生塑性变形而获得产品的加工方法。在生产中,主要用于制造各种细丝、薄壁管和具有特殊几何形状的型材。

模具生产工艺流程?

1、模具毛坯准备。模具毛坯大部分是金属。以锻造为例,用于锻造的原材料一般是棒材、板材和管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选择。薄板下料可采用普通下料或精密下料。如果有必要的话锻造戒指,也可以用管子切割毛坯。

2.零件的粗加工。零件粗加工我们以铣削为例。只要给出零件的外轮廓和岛,就可以生成加工轨迹。而且可以在轨迹的尖角处自动添加圆弧,保证轨迹的平滑性,以满足高速加工的要求。主要用于铣削平面和沟槽。可以选择多个轮廓,多岛处理。

3.半成品。半精加工阶段是完成次表面的加工,为主表面的精加工做准备。

4.热处理。热处理是将材料在一定的介质中加热、保温、冷却,通过改变材料的表面或内部结构来控制其性能的综合工艺过程。热处理过程一般包括加热、保温和冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这这些过程是相互关联和不间断的。

5.正在整理。精加工的加工余量小于粗加工的加工余量。选择好的道具进行切割,控制好道具的行走速度和旋转速度,注意材质的大小和光泽外观。

6、型腔表面处理。模具不同的表面处理方法可以改变模具表面的化学成分、显微组织和性能,大大改善和提高模具的表面性能。如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温、耐腐蚀等。这一步是为了提一下模具质量高。

7.模具装配。按照一定的技术要求,将零件组合成部件,再组合成零件乃至整机的过程。组装有两种形式,一种是固定组装,一种是移动组装。不同批次的产品使用不同的装配方法。

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