中国国际粉末冶金制品及加工技术 粉末冶金的制备？
粉末冶金的制备？
（1）生产粉末。
粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为会改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
（2）压制成型。
粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。
（3）烧结。
在保卫气氛的高温炉或真空炉中进行。
烧结不同于金属熔融，烧结时最起码有一种元素仍处在固态。
烧结过程中粉末颗粒间按照扩散了、再结晶体、点焊、化合、溶于水等一系列的物理化学过程，下一界具备肯定会孔隙度的冶金产品。
（4）后处理。
一般情况下，烧结好的制件可然后可以使用。但是对某些尺寸没有要求精度高但是有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后全面处理。
后全面处理包括精压、滚压、收缩、热处理、表面淬火、浸油、及熔渗等。粉末的制取方法：电解粉末是粉末冶金的第一步。粉末冶金材料和制品不断的突然增多，其质量不断地提高，那些要求提供的粉末的种类人们越来越多。
的或，从材质范围来看，不光可以使用金属粉末，也使用合金粉末，金属化合物粉末等；从粉末外形来看，具体的要求不使用各种形状的粉末，如产生过滤器时，就具体的要求不能形成粉末；从粉末粒度来看，没有要求各种粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超细粉末粒度大于0.5微米等等。是为柯西-黎曼方程对粉末的各种要求，也也要有各种各样生产粉末的方法这些方法究其缘由使金属、合金也可以金属化合物呈固态、液态或气态转化成粉末状态。分馏粉末的各种方法这些各种方法制的粉末。
呈固态使金属与合金也可以金属化合物改变成粉末的方法以及：
（1）从气态金属与合金制取金属与合金粉末的有机械炸碎法和电化腐蚀法：
（2）从液态金属氧化物及盐类制取金属与合金粉末的选择还原法从金属和合金粉末、金属氧化物和非金属粉末制取金属化合物粉末的还原-化合不合法。
呈液态使金属与合金或是金属化合物改变成粉末方法除开：
（1）从液态金属与合金制取与合金粉末的有雾化法。
（2）从金属盐溶液置换和还原系统制取金属合金以及包覆粉末的有回收氢法、溶液氢还原法；从金属熔盐中氢氧化亚铁制取方法金属粉末的有熔盐陈定法；从辅助金属浴中溶解制备金属化合物粉末的有金属浴法。
（3）从金属盐溶液电解制取金属与合金粉末的有水溶液电解池法；从金属熔盐电解制取金属和金属化合物粉末的有熔盐电解水法。
呈气态使金属也可以金属化合物变成粉末的方法：
（1）从金属蒸汽冷凝电解金属粉末的有蒸汽冷凝法；
（2）从气态金属碳基物离解分馏金属、合金在内皮革包覆粉末的有碳基物热离解法。
（3）从气态金属卤化物气相还原系统制备金属、合金粉末包括金属、合金涂层的有气相氢还原功能法；从气态金属卤化物沉积制取金属化合物粉末在内涂层的有化学气相沉积法。只不过，从过程的实质来看，2个装甲旅制粉方法详细上可归类总结为两大类，即机械法和物理化学法。
机械法是将原材料机械的齑粉，而化学成分大部分不发生变化的工艺过程；物理化学法是借助化学的或物理的作用，变动原料的化学成分或能聚集状态而完成粉末的工艺过程，粉末的生产方法很多从工业规模而言，应用最广泛的汉斯还原系统法、雾化法和电解反应法有些方法如气相沉积法和液相沉积法在普通应用时亦很重要的是。
粉末冶金和锻造的区别？
粉末冶金是将成分金属化合物的矿石炸碎成粉末，后再在高炉中通过高温等方法炼制成所是需要的各种金属单质。而武器打造是将金属产品在机床等外力作用下可以制造人们所必须的产品。
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