工频耐压试验流程图 工频耐压试验的要求及实验电路原理？
工频耐压试验的要求及实验电路原理？
工频耐压法是在真空断路器处于开断状态时，在动、静触头之间施加一定的工频电压(电压值一般为10kV加42kV根据厂家 美国技术标准)，检测真空灭弧室中的泄漏电流并观察放电现象。真空灭弧室不应有持续放电现象，否则应更换真空灭弧室嘴的工频耐压。
WF2防腐蚀等级试验是什么？
为什么要做防腐等级认证？市场需求。
1.提高产品竞争力:防腐认证标志醒目，方便广告宣传。可以宣传的是，获得该认证的产品将比其他同类产品更耐腐蚀。
2.采购项目招标加分:通过与招标人合作，将腐蚀等级作为加分项写入标书。对于投标人来说，有腐蚀等级认证会更容易中标。
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检测标准
JB/T 9536—2013室内外防腐低压电器的环境技术要求
应用领域
用于轻度腐蚀、中度腐蚀和强腐蚀的室内外场所的防腐电器。
检测方法
1.耐光腐蚀电器的腐蚀试验应按照JB/T 834—1999中5.1的所有规定进行。
2.中等耐腐蚀和强耐腐蚀电器的腐蚀试验，应按GB/T 2423.33—2005表1规定的二氧化硫初始理论体积分数为0.67%时的试验条件进行。
3.在腐蚀试验最后一个周期低温阶段结束前3小时测量防腐电器的绝缘电阻，然后进行工频耐压试验。
4.防腐电器的低温试验应按照GB/T 2423.1—2008中试验Ab:非散热试样温度梯度的低温试验方法进行，使电器的温度在25℃±3℃下持续保持不少于1 h，在试验箱(室)内进行操作和动作性能试验后，应立即将电器从箱内取出进行外观检查。
低温试验时，只允许松开电缆和电线密封装置。
5.防腐电器的外壳防护等级试验应按照GB 4208—2008的规定进行。
6.防腐电气外壳内部零件的外观检查应在腐蚀试验后立即进行。
1.防腐电器的腐蚀试验、低温试验和外壳防护等级试验应在下列情况下进行:
a)新产品的试生产；
b)产品结构、工艺和材料的变化足以影响性能；
c)不经常生产，间隔两年以上再生产；
d)如果产品经常生产，应定期进行试验，试验周期应与相应的普通低压电器行业标准中规定的周期相同。
2防腐电器的腐蚀试验、低温试验和外壳防护等级试验样品不得少于2套。但是产量小，体积大的产品可以一套测试。另外，除了文中介绍的JB/T 9536-2013，
我们还可以做以下事情标准！
1.JB/T 9537-1999 《户内、户外防腐防爆异步电动机环境技术要求（机座号45-710）》
2.JB/T 7576-1994 《户内外防腐蚀旋转电机环境技术要求》
3.JB/T 6743-1993 《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》
4.JB/T 9535-2013 《户内户外防腐电工产品环境技术要求》
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