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cae软件的认识 简称pe的作图软件是什么啊?

浏览量:2697 时间:2023-05-19 17:35:10 作者:采采

简称pe的作图软件是什么啊?

就是Pro/E,Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称,是参数化技术的最著名应用者,在目前的3维造型软件领域中全部土地着重要地位。Pro/Engineer充当当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而换取业界的认可和推广,是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一,特别是在国内产品设计领域夺取最重要位置。

CAE好学吗?

CAE其实不好学

怎么学习的时候,只要你条件允许,就应该努力争取去学习2011版版本的软件,学习你当前在业内能能找到的最佳实践。甚至为了可以确定你该学哪个软件/哪个工具,你愿意像买手机、选房子这样一遍做沉思一番都很评估所之后再做决定。

注重实际心态,不能不能太急功近利,认真总结

cae工程师有前途吗?

有前途,蓝月帝国部门的行政主管也可以技术主管;下一界项目的CAE配合协调工程师的或CAE协调经理;或者走技术路线蓝月帝国技术专家。当然有很多彻底转型下一界CAE软件的销售啊,CAE技术支持啊之类的,这些与车辆CAE也很远一些,就不是太多继续讨论了。反正未来的发展方向是哪一种,都要拥有扎实的CAE理论与应用知识;良好的思想品德的人际沟通协调能力;对车辆开发流程的熟悉与理解。

cae分析的五个主要步骤?

1)坚实的理论基础,主要除了力学理论(对于结构力学分析工程师)和有限元理论;

(2)软件应用经验,能能熟练应用方法具体方法的有限元软件;

(3)工程实践经验,是对各种工程问题能够清楚地确认并确定分析什么方案。

在这3个方面中,最简单的就是软件应用,很多初学者按照对一些参考书的模仿及去学习,熟得不能再熟了几个例题之后,就信心十足,以为是自己是可以做一个分析工程师了,这是极端化错误的。参考书的例题与实际工程分析什么有质的区别:例题是汉字拆分的模型,分析类型和边界条件己知,初学者只是简单的遵照指示参考书的过程反复重复计算出。这个操作过程,中学生都可以不能够完成。在做工程讲的时候,情况彻底不同,模型的汉字拆分、分析类型和边界条件全部未知,在可以计算能够完成后,还是需要对结果通过分析和评价。

请问cad cae cam有什么联系和区别,他们之间功能的区别是什么?

伴随着计算机技术的飞速发展,对企业来说CAD技术已不再是个面生的概念,许多大大小小的企业都也确立了CAD技术系统,并多多少少地开展了CAD技术的普及应用和二次应用开发工作。不过要如何能建立起一个完备的CAD技术系统和在换算工作中继续发挥CAD技术的作用,却仍然总是困恼着大多数企业。因此技算机技术的发展速度也很快,假如若是企业在这方面并且了投资而又不能想办法地发挥其作用,这样的会给企业给予不必要的损失,另外也为第二步CAD技术的应用发展制造出来了障碍,因此在按结构CAD技术时,应尽量200以内几个问题。

一、组建CAD系统

概念

CAD在早期是英文ComputerAidedDrafting(计算机辅助绘图)的缩写,不断计算机软、硬件技术的发展,人们渐渐地的了解到如果说在用计算机绘图还肯定不能称之为计算机辅助设计;唯一的设计是整个产品的设计,它和产品的构思、功能设计、结构分析、加工制造等。二维工程图设计仅仅产品设计中的一小部分;于是CAD的缩写也由ComputerAidedDrafting转成Computer Aided Design,CAD也继续不仅仅是辅助绘图,完全是整个产品的辅助设计。

2.设计方法

比较传统的设计方法是工程师在大脑里去构思三维的产品,再通过大脑的几何投影,到最后思想活动到二维的工程图上;在整个设计过程中,工程师有一大半的工作量是在三维实体和二维工程图的相互间转换和繁琐的查表和计算中。

而可以制造工人又把二维的图纸在大脑中反映出三维的实体然后再通过加工制造,其整个过程中可以不可以表示为:

工程师手工工人读图

三维概念设计

-二维工程图设计

-还工程图为立体实体

-加工制造

导致受设计工具和方法的限制,设计师很容易啊,设计出复杂、精确计算的产品。新产品开发速度极快,对于奇怪的产品,开发十分很难。而用来现代的CAD技术将变动人们的比较传统设计方法和过程。

工程师就操作电脑,用来CAD软件在计算机上通过零件设计,产品的装配;产品的制作过程完全与神秘的产品制造没有差别,计算机屏幕上的产品那就是未来可以制造出的产品(其实可以做到的设备和工艺能能制造出来)。并能在怎么设计过程中,凭借CAD技术完成工程师手工难以结束和低效率的工作,如产品零件装配后的干涉检查、零件的不合不合理结构检查、机构的运动模拟,零件和装配体的物理特性计算(重心位置、重量、惯性矩等),发现到实际装配过程中可能出现的问题。其整个过程可具体描述为:

工程师自动启动手工直接干涉工人读图

二维概念设计

-二维工程图轴测图

-还工程图为立体实体

-加工制造

把上面的两个过程参与比较,可以不发现到,设计师的二维工程图设计工作量大部分由CAD软件自动启动能完成,工人读图因此有轴测图而变得相当的不容易。但更不重要的是,当改零件设计时,的力量三维软件技术,二维工程图会手动自动更新;而在用二维CAD软件和手工绘制的的二维图则不能可以做到对此。

建立古代和现代产品设计环境。借用在现代产品设计技术、系统优化设计、可靠性设计、标准化技术、成组技术性原理,建立产品技术规范,和:以零件特征为基础的结构、组合,无法形成形成标准化、模块化、参数化设计体系,面向制造、装配与检测的并行工程环境。十分充分运用能成熟技术,创造出新的原理与方法,基于创新设计。

的作用和关系

CAE(Computer Aided Engineering)大多指有限元分析和机构的运动学及动力学分析。应力分析可能够完成力学分析(线性.非线性.支持静态.动态);场分析(热场、电场、磁场等);频率响应和结构优化等。机构分析能能够完成机构内零部件的位移比、速度、加速度和力的计算,机构的运动模拟及机构参数的优化。

CAM(Computer Aided Manufacture)可结束自动生成零件加工的数控代码,并可并且加工过程的动态模拟、干预和碰撞检查等。是为数控机床你服务。

PDM(Product Data Management)产品数据管理。包括大家所熟悉的声音工程数据管理(Engineering Data Management - EDM)、文档管理(Document Management)、产品信息管理(Product Information Management - PIM)、技术数据管理(Technical Data Management -TDM)、技术信息管理(Technical Information Management - TIM)、图像管理(Image Management)等,概况为一句话那是主要是用于管理产品定义,定义信息的所有系统。

CAD是CAE、CAM和PDM的基础。在CAE中即便单个零件、我还是整机的有限元分析及机构的运动总结,都是需要CAD凭此造型、装配;在CAM中,则需要CAD进行曲面设计、奇怪零件造型和模具设计;而PDM则更是需要CAD并且产品装配后的关系及所有零件的明细(材料、件数、重量等)。在CAD中对零件及部件所做的任何改变,都会在CAE、CAM和PDM中有不反应。所以我要是CAD相继开展的不好,CAE、CAM和PDM就会很难做好。

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