熔接机光纤角度太大怎么解决 全自动光纤熔接机功能？
全自动光纤熔接机功能？
（1）光纤熔接机开机时后，判断界面，左上角为机器设置中程序模式，象可以使用的是自动模式、SM属於多模热熔焊接程序，60-6华指长60mm直径6mm热缩管不使用的热缩程序，这些程序这个可以根据自己所需来设置里.
（2）热缩基本上设置，在机器出厂时带三组热缩数据，也可以不据自己的需要来自己去设置所需的数据.
（3）熔纤光纤，先要将热缩管套在一端的光纤上，剥好光纤，用沾有酒精的棉纸清洁光纤，放切割刀上切好光纤，接着放入光纤，盖上透风盖以后，光纤就也可以手动热熔焊接（L：左侧光纤端面角度，R：右侧光纤端面角度，A：两根光纤间的夹角，back：光纤的垂直度LOSS：熔纤损耗）光纤热熔焊接好以后，再打开盖子，将夹具上盖扳开，摸出光纤，将热缩管套在热熔焊接点处，盛有加热炉内，按加热键，等听着“滴”的蜂鸣声且热缩套管键的灯消灭后，只能说明加热已结束，将热缩管取出，自然冷却
（4）关闭光纤熔接机
熔接机端面角度怎么调？
光纤锯端面角度不应为01度，注意可以制作大于00.7度的锯端面，端面需平平整整，刺与缺口。优质的光纤切割刀不仅仅可以不增强光纤续接质量，还可以修为提升热熔焊接速度。
选用高精度光纤熔接机续接光纤，施工人员需严格的遵循工序续接。续接过程中可同样测什么耗损值，不符合规范的熔接点应重新续接。一次续接耗损值始终比较比较高的可截除一小段光缆再续接。
光纤接触不良表现？
接头抛光处理松动是光纤接触不良的要注意故障之一。现实就是现实物理环境中美好的理想的光纤切面是不修真者的存在的，应该有一些起伏或斜面。当光缆链路中的光遇上此类切面时，由于连接部分面不规则的形状而有一种光的漫散射和光的反射，会使光的衰耗大吓减少。
在OTDR测试仪的曲线上，抛光处理不良的切面的衰减作用区要比都正常端面大的多。
注塑产品中的熔接线怎么解决？
解决是根据产生的原因确定的，如下：
1、原因：注射压力低，注射速度慢。解决方法是：提高注射压力和注射速度。
2、原因：模温低。解决方法是：提升模温，使熔料良好的思想品德的自然熔合。
3、原因：脱模剂使用不合理不。解决方法是：完全控制脱模剂的用量及在用次数。
4、原因：模具排气松动。解决方法是：增加排气或合理安排顶杆、镶块，用来间隙一定排气。
5、原因：熔料温度低。解决方法是：增加料温。
6、原因：原料流动性差。解决方法是：根据情况注射工艺/用老流动性好的原料。
7、原因：浇口设置不合理。解决方法是：合算设置浇口。
8、原因：碰穿位导致分。解决方法是：可以修改浇口位置，合不合理设置里熔接角度。
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