bom编写技巧 access bom表的结构？
access bom表的结构？
一.传统方法
在传统的MRP软件中，BOM以网络结构存储数据，因此一个父物料号下可能有多个子物料号，一个子物料号同时属于不同的父物料号。其数据结构为:父项号、子项号、结构号、低层码。该软件可以通过项目缩进来表达材料之间的层次关系。
优点:1)适应性好，存储数据量小。
2)便于材料分解和材料汇总。
缺点:1)需要编写大量程序来直观显示产品构成。
2)不方便对零件对产品的适用性进行逆向检查。
二、树形结构方法
在MRP软件中，尤其是基于WINDOWS平台的MRP软件中，一般BOM是以树形结构构建的，其数据结构为:Treekey、Parent、物料编码、结构数量、分解标记。其中Treekey标识节点号，Parent标识父节点号。
优点:WINDOWS平台上的TreeView控件可以用来添加、删除、复制节点。
2)界面结构美观、直观、易懂，用户 s操作简单。
3)适用于单件小批生产模式下产品BOM的构建。
缺点:1)在多系列多产品的情况下，数据量会迅速膨胀。
2)不方便对零件对产品的适用性进行逆向检查。
3)材质分解算法复杂，处理不当效率会很低。
第三，旗位法
这种方法适用于多系列、多产品，每个不同的零件都要标识其适用的系列和产品型号，并采用定位相应型号标记的方法。
例如，一个机车厂有17个产品系列，每个系列大约有20~25个不同型号的产品，每个产品有80~90个零件。BOM由Treekey和Parent构造，记录数约为17*20*8027，200条，非常庞大。编辑、修改和计算BOM的效率可能很低。
利用标志位的方法，按照每个系列构造BOM，或许可以解决问题:每个系列的零件数量约为150~200个，记录总数约为2550条。
1)施工方法:
BOM结构:物料编码、结构数量、系列、适用型号、物料类别。
注:当材料适应本系列某一型号时，其标记位置为1。
材料分为成品、自制件、外购件和外协件。
标记表结构:序列号、物料代码和代码位置。
注:此处存储了每个成品对应的型号标记。
2)材料分解算法
在MPS中取出一条记录，查询BOM.dbf，如果物料是成品，查询MARK.dbf，取出序号- xlbh，代码位置- mw，在BOM.dbf中取出系列xlbh，适合模型中mw1的记录。
MPS中对成品的需求数量*BOM中的结构数量不仅仅是零件的总需求。这个算法不需要递归，只需要简单的SELECT语句，效率高。
优点:1)适用于多系列多产品，基础数据可以按系列排序，实现工作量小。
2)材质分解算法高效快速。
3)方便查看零件的适用系列和型号。
缺点:1) BOM要求只有一层，系列是根，这个系列下的零件是叶，适应性有限。
2)每个产品的构成无法直观展示。
bom表法与成本核算方法？
1.企业使用BOM计算成本，简称物料清单。原材料成本按标准成本计算。
2、制造时，不同的产品，会有不同的材料成分，所以，会由PMC或工程部编制BOM。使用ERP软件，可以通过BOM了解产品的单位成本。但是BOM只是原材料和配件的成本，还有人工成本和制造，需要通过一定的分摊。
3.用BOM计算原材料成本，就是根据BOM知道一个产品需要什么材料，然后加到外购材料单价上，计算发出材料的成本。
4.在制造业中，除了BOM之外，接到客户的订单后，还会制作生产加工单，生产部门根据生产加工单进行取料，并记录加工工时。要融资，容易计算成本。成本核算，根据生产部门提供的生产加工订单，按工时统计，可以分摊工资和制造费用。计算产品的单位成品。用它乘以对外销售的数量，得到这个月的总成本。
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