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数控车床加工的一般操作步骤 数控车床对刀的步骤是怎样的?

浏览量:4766 时间:2023-05-09 23:55:53 作者:采采

数控车床对刀的步骤是怎样的?

操作数控车床对要统称什么操作系统现在市场上比较好通用经济型的广数,凯恩帝……,对刀都也可以用试切法对刀在半自动操作模式下先把Z轴移到工件的端面片一下面,Z轴最好别动将X轴再次工件端面,在直接点击帮一下忙刀补,如要加工时会用到的第一把刀可设为T0101号刀.后再就在刀补页面上找1号刀偏号1.将Z0键入再按输入输入键.这样的Z轴就对好了然后在将刀逃离在选择要加工的最合适余量,在工件上切看看外圆X轴最好不要动,以Z轴退出端面。停了下来主轴用外圆高度尺测量车过得外圆大小,还在同一刀补页面上然后输入X加你所仪器测量的数值再按输入就对好了

数控车对刀。这个是干数控车的很必要的!

只需能学会了,你的操作熟练的掌握了!相对来说也就非常简单的了!

正常来讲,以正面摄像头刀架为例。

1.从一号刀就开始!半自动操作。

菜单一号刀!先从外圆开始!简单理解,外圆先车一刀砍!试车长度自己完全掌握!这个可以容下千分尺或则卡尺直接测量即可!

车好之后?用高度尺测量外径!诸如尺寸直径20.15.按键刀补,再输入所测量尺寸!接着键盘按键测量!就得出来现在的坐标!也就是X方向!

然后再选刀Z向!刀具靠近了公件端面!输入z0就可以了!

其他刀具也一样的得方法!

2假如一个刀具好几把刀的话!

对刀一样!

也就是T0102.T0103由前到后往下抬刀!说的并非很详细点!

只希望也能明白!对你有了帮助!

数控车床G96G97怎么用?

根本没有数控车床G96G97怎么用,那个是仅有以上答案。通常情况下,没有其他,1.原因——①(1)开机后方法:数控车床G96的用法一般是先限定主轴极高转速,再不使用此恒线速命令。如G50S3000G76S150150MM/MIN的速度切削也有系统不带s,它表示以当前线速度为恒定并且切削。

西格马数控车床操作方法?

操作方法:数控机床操作1.关机后:再打开总电源开关→可以开通机床电源→在等待系统起动。2.赶往可以参考点:将“选择类型”旋钮投到回零+Z、+X、+Y。机床启动:单动→MDI→程序→然后输入M03 S600→EOB→INSERT(插到)→程序起动→手轮→复位。工件毛坏安装:对刀:OFS/SEFPOS→总是显示坐标→相对坐标→手轮X向:碰刀→输入输入X→起源(清零)→那一端碰刀→计数寄存器/2→刀移致计算出值位置→起源(清零)Y向:碰刀→再输入Y→起源(清零)→两端碰刀→定时计数/2→刀移上计算值位置→起源(清零)Z向:碰刀→再输入Z→起源(清零)OFS/SEF→坐标系→光标移致机床坐标(G54)→X0.→测量→Y0.→测量→Z0.→测量→确定(换刀)OFS/SEF→坐标系→G54→EXT→X0→Y0→Z100(输入输入补值)准备加工:机床:连线→进给率0→迅速倍率0→PROG→程序启动→显示标头电脑传输:CimcoEdit.ex→File→open→查找零件加工程序→再打开→Transmission→receive.半自动换刀:单动→PROG→MDI→给换刀指令M06T00(刀号)OFS/SEF→OFFSET→选第几号刀数→POS→MACHINE(Z轴数值多抄到所选的第几号刀是面)程序传送设置:SYSTEM→+→ALLIO→BAUDRATE19200→RESET传:连线→进给率0→飞快倍率0→PROG→程序起动→没显示标头→+→ALLIO→BAUDRATE→O0009→READTransmission→DNC→setup→port→baudrate:19200→→FLOWCONTROL(Hardwareandsoftware)判断。CF卡:OFS/SEF→SETING→参数中写入:1→SYSTEM+→参数→0020(给1,线传;给4,CF卡传)→4→INPUT螺旋进刀的G功能(G指令代码):G00飞速定位G01主轴直线切削G02主轴顺时针圆壶切削G03主轴逆时针圆壶切削G04先暂停G04X4主轴不能正常4秒G10资料选择设置G28原点消泯G28U0W0;U轴和W轴归复G41刀尖左侧半径补偿G42刀尖右侧半径补偿G40已取消G97以转速进给G98以时间进给G73循环G80能取消非循环G1000数据设置中模态G1100数据设置中取消后模态G1716XY平面你选模态G1816ZX平面选择类型模态G1916YZ平面你选模态G2006英制模态G2106米制模态G2209行程检查开关然后打开模态G2309行程检查开关关闭模态G2508主轴速度波动检查再打开模态G2608主轴速度波动检查关闭模态G2700参考点返回检查非模态G2800做个参考点直接返回非模态G3100跳步功能非模态G4007刀具半径补偿能取消模态G4107刀具半径左补偿模态G4207刀具半径右补偿模态G4317刀具半径正补偿金模态G4417刀具半径负补偿模态G4917刀具长度补偿已取消模态G5200局部坐标系系统设置非模态G5300机床坐标系设置非模态G5414第一工件坐标系设置里模态G5514第二工件坐标系设置里模态G5914第六工件坐标系可以设置模态G6500宏程序动态链接库模态G6612宏程序动态创建模态模态G6712宏程序动态链接库能取消模态G7301高速深孔钻孔循环非模态G7401左旋攻螺纹循环非模态G7601精镗循环非模态G8010且固定循环注销模态G8110钻孔循环模态G8210钻孔循环模态G8310深孔钻孔循环模态G8410攻螺纹循环模态G8510粗镗循环模态G8610镗孔循环模态G8710背镗循环模态G8910镗孔循环模态G9001可以说尺寸模态G9101增量尺寸模态G9201工件坐标原点设置模态

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