cad怎么用主轴套坐标 加工中心G16极坐标怎么使用？
加工中心G16极坐标怎么使用？
1、回零（前往机床原点）：对刀之前，要通过回零（赶往机床原点）的操作，以清除干净掉那次能操作的坐标数据。尽量：X，Y，Z三轴都需要回零。
2、主轴正转：用“MDI”模式，键入指令代码使主轴正转，并达到中等旋转速度。然后把那用“手轮”模式，按照转换调节平衡速率进行机床移动手机的操作。
3、X向对刀：用刀具在工件的右边轻碰下，将机床的要比坐标清零，将刀具沿Z向又想到，再将刀具联通到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻地接近，将刀具踏上一步，记的机床要比坐标的X值，将刀具移动手机到要比坐标X的一半上，记好机床的肯定坐标的X值，并按INPUT输入输入的坐标系中。
4、Y向对刀：用刀具在工件的前面轻碰下，将机床的相对于坐标清零，将刀具沿Z向答话，再将刀具天翼到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻地接触，将刀具提起，记的机床要比坐标的Y值，将刀具联通到相对于坐标Y的一半上，记清楚机床的那绝对是坐标的Y值、并按INPUT再输入的坐标系中。
5、Z向对刀：将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢移刀具至与工件上表面伸手相互，记清楚此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“Z0”按“测量”也也可以）。
6、主轴停转：先将主轴停止旋动，并把主轴移动到比较好的位置，调取加工程序，打算宣布加工。
车床X、Y、Z轴如何区分正方向与负方向（注重细节）？
明确规定垂直于于主轴轴线的坐标为Z坐标，Z轴的正方向是使刀具远远离开工件的方向。对此没有主轴的机床，则明确规定垂线于工件装夹表面的坐标轴为Z坐标；假如机床上有几根主轴，可选平行于工件装夹面的一根主轴作为主要主轴，Z坐标则互相垂直于主要主轴的轴线。
凯恩帝k100t-ci怎么对刀？
操作追加：
1、主轴转起用车刀将工件360度车光表就行。
2、退刀时候指走Z轴期间X轴坐标没法移动。
3、用量具测量被车工件当前尺寸。
4、后再在系统操作面板上按刀补系统显示应该要是001002003....接着下翻页翻至101...等等。
5、系统下面好象会再次出现测量两个字这会儿把先前测量的数值真接然后输入到按的刀号内就行。
6、比如刚刚仪器测量的是一号刀位车刀的数值，就写在101位置其他刀位换刀以此类推。
7、测量完成任务的数值，按程序键你选择录入电脑模式找到MDI页面。
8、真接再输入G50X轴数值加刀号刀补如T101三个代码第二次彻底输入出来。
9、然后把按起动就可以了,Z轴相对简单很多象全是对零点的。
10,然后把刀尖处移动要所要系统设置零点的位置,后再循规蹈距就行了。
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