spc培训时间 正常实施spc的四个基本条件？
正常实施spc的四个基本条件？
1.人员培训，质量相关人员要有SPC理念和意识，提倡全员参与。
2.识别关键控制点，需要控制什么质量特性或过程参数，这些参数针对什么产品或过程。当过程能力指数很高时，实施SPC还有价值和意义吗？
3.制定测量方法和选择合适的测量仪器，并正确评价测量系统，以便及时校准和检查测量工具，并按照一定的频率生成测量工具校准报告。
4.根据生产需求制定合理的抽样计划，严格要求现场操作人员在准确的时间和地点进行抽样检验。如果省略，就需要有相应的复检机制。
5.做好初步的应对预案，具备实时和远程报警的能力。一旦现场发生异常事件，应立即启动响应机制，并通知相关质量负责人。
spc地板用了一段时间有些地方出现了一点点小缝隙怎么办？
这种情况可以用修复蜡修复。具体来说就是把修补蜡调成和木地板差不多的颜色(可以找售后专业人士帮忙)，然后灌入缝隙。
SPC性能指数Ppk和能力指数Cpk的区别？
Ppk是初始过程能力指数:一般在试制和PPAP阶段进行统计，抽样方法是连续抽样至少30件，计算方法和抽样方法与CMK完全相同；适马是平均差；Cpk即过程能力指数:一般会在稳定的量产状态下统计，抽样是取区间抽样的平均值，具体的区间时间取决于你研究的目的；适马是通过平均差的方差计算的。两者的研究方向不同。
spc怎么判断子组数量？
人们常说，控制图在企业中是无用或无效的。原因之一是没有合理划分子群体。子群合理划分的步骤如下::。
1.确保特殊原因引起的变异在子群内最小，在子群间最大的原则；实际上，要合理区分设备、人员、班级之间的差异，选择差异最小的作为子组内的变异。直方图和数据正态性检验可以用来帮助确定；
2.确定亚组的大小，即从每组中取几个样本；
3.确定分组频率，即多长时间采样一次；
最后确定计算控制限所需的自有序数，最少25个子组，100个数据(单值移动范围图除外)。
欢迎指正！！
spc通过哪些指标反映控制稳定性？
1.确保流程稳定且可预测。
2.提高产品质量，生产能力，降低成本。
3.为过程分析提供基础。
4.区分恶化的特殊原因和常见原因，作为采取局部措施或系统措施的指南。
1.贯彻预防原则是现代质量管理的核心和本质。
2.质量管理学科有一个很重要的特点，就是必须有科学的措施和方法来保证质量管理提出的方针、政策和目标的实现。这反映了介绍了质量管理学科的科学性。保证预防原则实现的科学方法是SPC(统计过程控制)和SPD(统计过程诊断)。
SPC不是用来解决单个过程中使用哪个控制图的问题。SPC强调从整个过程和系统解决问题。SPC的重点是 "p(过程)和"。
产品质量具有可变性。
"人、机器、材料、方法和环境， "软(部件)、辅助(辅助材料)、(水、电、汽)公共(设施)及附属设施；"
变异具有统计规律性。
随机现象；统计法
随机现象:在一定条件下可能发生也可能不发生的现象。
调控不同于一般的统计图，因为它不仅可以用曲线显示数值来观察其变化趋势，还可以显示变化是机会性的还是非机会性的，从而表明某一现象是否正常，并采取相应的措施。
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