优化产品的正确方法 如何做好生产车间现场管理以精益生产？
精益生产的理论知识讲了很多授人以鱼不如授人以渔。本文以精益生产指标为例，一步步说明如何对应生产车间的具体现场指标，通过做好现场管理，最终实现精益生产管理的最终目标。
生产车间现场管理的难点是人，人是管理措施的执行者。每个人都有自己的想法和感受，精益生产目标的一线员工不容易理解，只关注自己每天要执行的具体操作。管理者是如何分解的？
在实施如何管理之前，首先要管理1。管理指标:我们的最终目标是实现精益生产。具体指标是什么？比如消除浪费、及时生产、持续改进、实现等。
2.管理四个流:物流、信息流、价值流、人员流；生产管理者不仅要着眼于局部，还要跳出去，从宏观的角度看问题。每个流到底从哪里开始？总共有几个环节？它又在哪里结束？哪些环节是跨部门的？关键控制环节在哪里？多问几个问题。为什么？追根究底。
3、管理关系:要明确精益指标与现场管理措施的关系；生产部门和其他支持部门之间的交叉关系；生产线各站之间的关系等。
下面用一个具体的精益指数来说明如何做好生产车间的现场管理:
A.这个精益生产指数的具体内容是什么？例如，在本文中，我们选择消除浪费。精益管理中的七种浪费到底是什么意思？
等待浪费
处理废物
库存废物
过度的生产浪费
库存废物
加工废物
有害废物
我们选择等待废物下沉。
B.等待浪费的原因有哪些？鱼骨图可以作为分析方法，此处不赘述。原因总结如下:
1.生产工艺设计不合理，生产线平衡度低。
2.生产计划不合理，频繁换线，耗时长。
3.生产资料不足，资料没有及时上线。
4.异常生产(设备故障、在线不良品、产品不良率超标等。)
C.现场管理的具体措施有哪些？这是关键，制定的措施要简单有效，易于实施。解释了以下原因:
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失败原因:
1.内存不足:在很多手机产品中，内存不足是很多程序正在优化的重要原因。
二、手机杀毒软件:有时候建议安卓在正规商店下载程序，因为审核比较简单，很多第三方软件容易植入各种病毒代码。
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