MASTERCAM最高转速怎么设置 mastercam9.1如何更改进给而且不变？
mastercam9.1如何更改进给而且不变？
这似乎没有办法，因为刀具库中的每一个刀具都有独立的加工参数，所以除非你把这些预置参数都设置成一样的。而且，你这个问题影响不大。换了刀具之后，参数(比如速度)自然也就变了！
mastercam9.1怎么设置刀的转速？
按照以下步骤操作:。
1.在工作设置中，进给速度和旋转速度[根据工具]即可。
2.建立刀具库(设置进给和速度)。然后设置刀具进给和主轴速度。只要你选择了这把刀，你就不 不需要改变参数，直接使用即可。
Mastercam9.1数控编程是利用软件对工件的几何形状进行建模，确定其加工工艺，选择合适的加工方法和合理的工艺路线，生成可行的数控刀具轨迹并自动生成数控代码，通过计算机仿真验证加工的正确性。
从刀具的角度上怎样减小机床负载？
在加工过程中，刀具是切削加工的直接参与者，是整个加工工艺系统中最活跃的因素。
如何充分发挥刀具的优势，从而降低加工成本，是刀具管理的重要内容。1.刀具选择刀具选择包括刀具材料、结构和切削参数的合理选择，将直接影响刀具的生产效率、加工质量和使用寿命。在选择模式时，需要从项目管理的角度，综合成本投入、项目时间节点、生产节奏、产能需求等多种因素；从技术角度看，即被加工对象的材料和几何特征、加工设备和精度等。，通过联合分析选择合适的工具。2.刀具材料升级使用聚晶金刚石刀具切割铝合金工件，使用陶瓷或立方氮化硼刀具切割铸铁工件，可以大大提高切割效率，降低刀具成本。此外，涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热抗氧化、摩擦系数低、导热系数低等优点，能给刀具性能带来质的提升。3.刀具国产化近年来，国内刀具行业发展迅速，产品质量显著提高。尤其是金刚石、立方氮化硼等高硬度材料的工具制造水平已经赶上国外先进水平，可以替代进口工具，但价格优势明显。在性能能够满足加工要求的前提下，尽可能选择国产刀具，可以大大降低刀具成本，在交货期和售后服务方面提供更多便利。4、切削优化要降低刀具成本，但不能以牺牲加工质量和效率为代价，这就需要在三者之间找到一个平衡点。一般来说，可以通过优化切削参数和切削路径来实现，必要时需要改变刀具的几何形状。在设定切削参数和路径时，我们可以根据切削载荷和切削力的变化来调整刀具的速度和进给量，从而以优化的切削参数和路径完成加工。比如粗加工使用变速切削可以有效降低机床负荷，而在精加工中使用变速切削可以显著优化切削质量，两种加工的切削效率都可以通过变速切削得到提高。除了理论推测，切削优化的方法还可以采用模拟加工的方法。加工仿真使用具有特定功能的软件，通过建立模型在计算机中预览整个切削过程，可以很好地模拟加工中的各种情况，为切削优化提供参考。相关软件包括数控编程、刀具轨迹仿真软件Mastercam、刀具仿真软件AdvantEdge等。5.工具的再利用:并不是所有的工具一旦损坏就必须报废。有时，我们可以找到方法来重用它们，以减少更换工具的成本。比如精加工刀片使用后，可用于半精加工或粗加工；也有一些右手刀具，其中一些可以 由于结构上的限制，不能使用，但通过制造左旋刀头，它们可以无磨损地使用。此外，钻头、丝锥和刀片可以通过研磨重复使用。6、工具管理除了技术上的改进，管理上的进步也能起到降低成本的作用。具体包括刀具选择、测试、采购、调整、刃磨、修理、库存设置与控制、刀具使用寿命控制、生产中加工问题的跟踪分析与解决、刀具优化与改进等。这是一个复杂的过程，需要建立完善的工具管理体系，保证过程稳定、可控、高效。
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