ug里面零件是斜的怎么摆正 ug测量拉尺寸为啥倾斜？
ug测量拉尺寸为啥倾斜？
如果你在斜面上拉伸，那可能会是斜的，也有如果中,选择了下面选项中的拔模，拉伸的面也会斜的。
UG加工做完一段怎么回原点，精修起刀点在零件下放会斜撞工件？
换后如何处理
有些后全面处理化合的程序开头和结尾都带G91G28Z0在程序起动时简单直接返回Z0结尾也前往Z0
有的后处理则没有这是后一次性处理的问题
UG8.5工程图导出为CAD的DWG文时，为什么用CAD打开时视图显示是斜了，点了其他视图也不能摆正，求解决？
那是是因为你实体在空间坐标下应该是歪的，在UG界面按f8这个可以去检查帮一下忙，但是办法也有，建一个局部坐标和真实平行，导出，再新建坐标再导入，就已经可以啦了
UG编程如何实现机床仿真？
数控机床和CAM软件两者之间关於虚拟仿真的区别，我在《如何实现机床仿真？》这篇问答里巳经通过了问，在此就不一一多说几句！这里我只继续讨论的的UG这类CAD/CAM软件该怎么接受刀路轨迹仿真，反正都是狭隘的机床仿真！
简单，不管可以使用哪一款CAM软件进行刀路轨迹仿真，前提都要先参与零件建模，建模是帮帮系统你所加工零件的轮廓认识吗？通常建模可统称：线框建模、曲面建模和雷网建模三种方法，也不知建议选用哪一种方法几乎它取决于与零件的形状！
如图，加工一个手柄，可按结构线框建模里面的二维绘图，又因是回转体，因此单单手工绘制出一半零件轮廓即可解决！
再比如说，加工下图所示的零件，根本不必须把该零件已经手工绘制进去，尤其是可以加工那个斜面，可按结构曲面建模，只需绘制图出那个斜曲面即可解决！再说实体建模个人大部分在用相对多!
如果你是，完全不同零件轮廓有填写的加工方法，你只需你选或则加工命令即可解决，如平面铣，系统设置按的加工参数并选择正确的刀具即可能生成走刀轨迹！
结果，你选择刀具轨迹并参与刀路轨迹的实体仿真，即可仿真的机床的仿真加工，如下图所示！
综合以上分析，带有UG编程的这类软件，模拟真实机床仿真的流程确切两类建模，参数设定，轨迹仿真这三步！
ug开粗跟随工件怎么样才能不抬刀？
常规深多少加工轮廓的工序子类型，在切削参数的连接选项中，中,选择层到层的方法为“沿部件中间交叉斜进刀”。那样的话生成的轨迹的层间连接为螺旋，但我还是层次化的。国外还得再注意系统设置为切削参数的策略选项中的切削顺序更改为：区域优先。
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