solidworks圆柱体曲面上画环形槽 solidworks中如何绘制平面螺旋？
solidworks中如何绘制平面螺旋？
1、是需要，画出圆柱体
2、定义螺旋线，不予行政处罚决定断面图；
3、用扫描完全切除切出螺纹槽；
4、定义另一个新的基准面；
5、在这个基准面上绘成收尾的扫描路径线；
6、技术要点：这一退是收尾的关键。先绘制的出相关参考直线B，定义参考直线B与螺旋线本身对称中心关系，接着手工绘制直线A。直线A是与B垂直而通过截面图形的中点；
7、之后用系统扫描切除能够完成完美身体收尾。外螺纹的收尾是一般的，仅仅一点加点变化只不过是。内螺纹是切进去，而外螺纹是收出来；
8、具体看的画法给前面文章中的的，只不过是具体看收尾这里应该那样的话全面处理下：画出与螺旋线对称中心的直线A；
9、后再将最后一根直线A拉伸成一个两个平面B；
10、在B平面上画一个圆弧C，这个圆弧C与直线A本身对称中心关系，圆弧的半径R依据什么情况取一个较小的数值；
11、到最后以这个圆弧C充当路径扫描就可以了。
数控车外圆槽怎么编程？
1:在80的圆柱上加工圆弧槽，圆弧槽的半径R30。
2:圆弧槽的中心离端面距离为60，但R30的圆弧中心在80的圆柱面上。
3:加工圆弧槽可以使用宏程序一层一层的加工，等他成型。
4:中,选择尖刀或者圆弧刀加工，今天编程不判断刀具圆弧半径。
把工艺写出来后我们就结束转换战场到宏程序的c语言程序，编译程序宏程序前我们要清楚几个要素。
圆弧槽的宏程序图文分析
要注意看黄色的圆弧
用宏程序加工应该是在用循环加工出，蓝色的的圆弧，这是我画的两次非循环的走刀路线，要明白的几个要素有如下。
1:可以使用G2加工。
2:A点的Z值。
3:B点的Z值。
4:圆弧的R值。
这里的几个要素是在你每次停止循环里变化的，但是有规律可循。
1:R30圆心到A点的距离等于零半径值。
2:R30圆心到B点的距离等于半径值。
3:A点和B点是圆弧的起点和终点。
所以才只要明白了圆弧的半径值就明白了了圆弧的起点和终点值，就是可以编写圆弧的路径，就能加工出圆弧。
要很清楚半径值，我们来一看从R30的圆心到A点是不是每层的背吃刀量，而背吃刀量是我们自己设定的，因为所有的问题引刃。
程序是循环工件Z值来资源所需的参数，围绕R30的圆心Z值如何处理。
现在我又开始编写程序：
G0 X81 Z-60
#1-60（循环起点R30圆心）
#22（背吃刀量）
#5-30（停止循环终点)
WHILE[#1LE#5]do1
#1#1#2
G0Z#1
G1 X80 F0.25
#3#3#2(R值)
#4[-60-#3]（终点Z值）
G2X80Z#4R#3
G1 X81END1程序已经编写成功，
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