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ug10.0固定轴轮廓铣过切解决方法 UG8.0编程中T型刀如何加工?

浏览量:1203 时间:2023-04-29 16:10:31 作者:采采

UG8.0编程中T型刀如何加工?

1.首先,在加工模块中创建一个T形刀具。点击新建工具,T型工具,如下图。

ug设置负余量怎么通过过切检查?

主要有四点:

首先你右键点击刀轨-刀轨-过切检查,暂停检查第一次过切,然后它会在你过切的地方报警。

其次,就看你怎么编程了。如果你使用轮廓加工(2D)刀具轨迹,你可以 t检查刀具移动是否过快。您应该打开3D实体,查看是否存在因移动工具而导致的碰撞。

第三,你用3D加工法。这要看你编程的时候选择的是整个零件体还是一个零件体。如果它是一个部分机构,你可以 不要检查它,如果你移动刀,切割它。

第四个是最关键的。一个普通程序员会犯的错误是他没有。;我不理解这部机器。;运动模式和性能。机器 s运动分为直线运动和圆周运动。也有可能机器支持圆周运动模式但是里面的参数没有打开。这种情况下编程要注意。首先,我们必须了解机器 的表现。有些程序员觉得自己很厉害,自己走的路没有问题,但在这台机器上,快速提刀只是撞刀。他还说他的刀具轨迹没有问题。这样的人很可笑,说明他技术很烂,。作为一名合格的编程,首先要了解机床的性能、刀具轨迹优化、装夹、加工工艺、刀具管理与应用、车间管理等。

在UG中怎么用螺旋铣削方式,铣圆形槽或圆柱面?

工艺流程:

1.安装工件时,先校正分度头和尾座两顶尖的公共轴线与纵向进给方向的平行度,并与纵向工作台平行。用一夹一顶夹紧工件,校正工作外圆与分度头主轴轴线的同轴度。

2.安装铣刀,用φ6键槽铣刀磨成R3圆弧刀。

3.计算并安装挂轮。

铅Pzπdctgβ3.14×30×CTG 25 14 ;≈ 200

D -圆柱直径;

β-螺旋角。

匹配传动比I 4231 z z z z p 405060200640 z 160,Z 3

50。p——铣床工作台纵向丝杠的螺距;

ZP-工件螺旋线的导程;

z1z 3-驱动轮,安装在工作台丝杠的一端;

z2z 4-从动轮,安装在分度头的侧轴上;

安装时,间隙要合适,不能太紧也不能太松。

4.定心采用划线和试切相结合,使工件轴线与铣刀廓形中心重合,并紧固横向工作台。

5.如果用盘形铣刀加工,为了使盘形铣刀的回转平面与螺旋槽的切线方向一致,需要调整一个螺旋角,这是通过在X62W上转动工作台,在X52K上转动立铣头来实现的,方向由螺旋方向决定。

6.调节切割机的切割深度。吃完刀具后,铣第一个油箱,收回刀具。

7.将分度头主轴旋转180度,以铣削第二个油箱。

注意事项:

1.铣削螺旋槽时,分度头的主轴跟随。工作台移动旋转,需要松开分度头的主轴,拧紧手柄和分度盘,拧紧螺丝,将分度手柄的销钉插入分度盘的孔中。铣削时不允许拔出,以免铣出螺旋槽。

2.在圆柱体上铣矩形螺旋槽时,应选用直径小于槽宽的立铣刀或键槽铣刀。铣刀直径越小,干涉越小。我们可以 不要使用三面铣刀,以免过切,使干涉太严重。

3.安装匹配齿轮时,螺母应紧固在悬挂轴的端面上,不要紧固在过渡套或齿轮上,以免影响匹配齿轮的正常工作。

4.Pz60mm时,由于i4,工作台移动时会使分度头旋转过快,铣削时容易找刀。因此,工作台的电动进给应改为手动,即手动转动分度头的手柄来减少进给,以保证顺利切割。

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