数控车床编程1000例图 数控车床编程口诀g76？
数控车床编程口诀g76？
指令格式:G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d)
G76X(u)Z(w)R(i)P(k)Q(△d)F(f)
指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理不，编程效率较高。
指令说明：
m:可以表示精加工每组次数用01至99两位数表示；
r:意思是斜向退刀量单位数，或螺纹尾端倒角值，在0.0f—9.9f之间，以0.1f为单位(即为0.1的整数倍)，用00—99两位数字指定，(其中f为螺纹导程）；
数控车床编程步骤是什么样的啊？
步骤有。分析零件图样和工艺要求。数值的计算，填写加工程序单。怎么制作再控制介质，输入程序信息。程序检验等等数控车床编程步骤。
数控车床怎样编程有那些代码？
编程字母键功能作用：
G准备功能指令动作
M辅助功能机床M代码指令
F进给速度进给速度的指令
S主轴功能主轴转速指令
T刀具功能刀具编号指令
I坐标字圆弧中心X轴向坐标
J坐标字圆弧中心Y轴向坐标
K坐标字圆弧中心Z轴向坐标
P恢复正常或程序中某功能的就开始使用的程序号
L重复次数单独计算运行及子程序的重复次数
D补偿号刀具半径补偿指令
N顺序号顺序段序序号
U坐标字与X轴垂直于的额外轴的增量坐标值或不能正常时间
V坐标字与Y轴垂直的附带轴的增量坐标值
W坐标字与Z轴互相平行的附带轴的增量坐标值
R坐标字固定不动循环中的定距离或圆弧半径的指定你
X坐标字X轴的肯定坐标值或恢复正常时间
Y坐标字Y轴的绝对坐标值
Z坐标字Z轴的绝对坐标值
A坐标字绕X轴旋转
B坐标字绕Y轴旋转
C坐标字绕Z轴旋转
E第二进给功能
H补偿号补偿号的委托
O顺序号顺序号、子程序顺序号的指定你
Q固定不动停止循环强制停止段号或固定不动循环中的定距
部分通用M代码：
M00程序停止
M01条件程序停止下来
M02程序都结束了
M03主轴正转
M04主轴反转
M05主轴再继续
M08冷却凝固开
M09冷却阶段关
M18主轴元培实验班解除
M19主轴元培实验班
M29钢性攻丝
M30程序结束并前往程序头
M98内部函数子程序
M99子程序结束了回／重复不能执行
G代码：
G00迅速定位
G01主轴直线切削
G02主轴顺时针圆壶切削
G03主轴逆时针扁壶切削
G04不能正常
G04X4主轴先暂停4秒
G10资料预设
G28原点失却
G28U0W0；U轴和W轴失却
G41刀尖左侧半径补偿
G42刀尖右侧半径补偿
G40取消后
G73非循环
G80取消后非循环G1000数据系统设置模态
G1100数据设置里取消后模态
G1716XY平面中,选择模态
G1816ZX平面选择模态
G1916YZ平面选择类型模态
G2006英制模态
G2106米制模态
G2209行程检查开关然后打开模态
G2309行程检查开关关闭模态
G2508主轴速度波动检查可以打开模态
G2608主轴速度波动检查自动关闭模态
G2700做个参考点赶往检查非模态
G2800做个参考点前往非模态
G3100跳步功能非模态
G4007刀具半径补偿取消后模态
G4107刀具半径左补偿模态
G4207刀具半径右补偿模态
G4317刀具半径正如何补偿模态
G4417刀具半径负补偿模态
G4917刀具长度补偿能取消模态
G5200局部坐标系可以设置非模态
G5300机床坐标系设置中非模态
G5414第一工件坐标系系统设置模态
G5514第二工件坐标系系统设置模态
G5914第六工件坐标系设置里模态
G6500宏程序全局函数模态
G6612宏程序调用模态模态
G6712宏程序全局函数可以取消模态
G7301高速深孔钻孔循环非模态
G7401左旋攻螺纹循环非模态
G7601精镗循环非模态
G8010单独计算循环注消模态
G8110钻孔循环模态
G8210钻孔循环模态
G8310深孔钻孔循环模态
G8410攻螺纹循环模态
G8510粗镗循环模态
G8610镗孔循环模态
G8710背镗循环模态
G8910镗孔循环模态
G9001绝对尺寸模态
G9101增量尺寸模态
G9201工件坐标原点可以设置模态
G97转进给
G98分进给率
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