拟合曲面的正确方法 数控冲床编程方法？
数控冲床编程方法？
1．总结零件图纸：
任何一个零件无论结局如何加工，是需要如何应付其零件图进行总结。全面打听一下被加工零件的几何形状、尺寸大小、零件材料及热处理情况，为工艺全面处理做好准备。
2．工艺分析与处理：
工艺分析应该是编制零件的加工工艺，除了毛坯中,选择、工装夹具你选择、刀具选择和退火的安排等。对此数控加工另外你选择工件坐标原点、考虑加工中的换刀点包括走刀路线的确定等。
a.确定加工方案：简单你选在用的数控转塔床和工装夹具，主要选择加工刀具这些切削用量。
b.组建工件坐标系：确认工件坐标系与机床坐标系之间的正确的关系，给刀具运动轨迹的确定和加工中几何尺寸的计算做准备，同样应确定零件形位公差的要求。
c.确认批量加工中的对刀点和换刀点：数控机床的对刀点、换刀点和加工中的刀具的起点像是为同一点。对此在选择上，必须要方面可以检测和刀具轨迹的计算，主要要不然换刀点与工件有一个安全的距离，却不愿意换刀时刀具与工件不可能发生碰撞，之后还要特别注意换刀点与工件最近处万不可太大，倒致过大的空行程，应使刀具与工件保持一个安全合理的距离。注意完全不同的数控机床，其刀补点和换刀点的考虑也差异极大。
d.你选择合理不的走刀路线：走刀路线应该是整个加工过程中，刀具低些工件的具体看运动轨迹，除了急速运动的空行程和依据是需要参与的加工过程。选择类型时是需要应切实保障加工零件的精度和表面质量的要求，如果你是应再注意尽量减少走刀路线和空行程，提高生产效率，最后应特别注意使可以计算简单啊、下降程序数目和编程工作量。
e.合理安排辅助功能：加工中应依据什么是需要合理安排一些辅助项目。如：切削液的启停、主轴的速度跳跃、对重要的是加工尺寸去安排停机状态检测检测等。
3．数学处理：
所谓的的数学去处理，就是根据零件图纸尺寸、已确认的走刀路线，算出数控编程时所需的数据。主要注意有各个都差不多点的计算、列表曲线的拟合、古怪的三维曲线或曲面的坐标运算等方面。
4．编制人员零件加工程序：
据确定的走刀路线、算出能完成的各个数据和已可以确定的切削用量，听从CNC系统的加工指令代码和程序段格式，c语言设计零件加工程序清单。汇编语言过程应严格遵守相关法律法规编程说明书的规定，编程方法就像有手动编程和计算机辅助编程。单个银色零件可区分手动启动编程，古怪大型手机零件应采用计算机血法编程，以增加编程效率和质量，缓解编程劳动强度。
5．加工程序的调试与到最后的确定：
加工程序编制完成后，应将其键入数控系统软件的计算机中。是可以按照CNC完全控制菜单输入输入，也这个可以运用DOS中的编辑器进行键入。再输入一切就绪后，应对其进行语法检测、示教演示、仿真的加工等，后来并且首件试可以加工且检测无误后后，可以确定结果的加工程序。
catia怎么拟合曲面？
再打开catia,然后再点击设置就能曲线拟合曲面
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