固定单件货物时适合使用哪种方法 人们对建筑产品有哪些主要特征的要求？
人们对建筑产品有哪些主要特征的要求？
建筑产品的特点
(一)建筑产品在空间上的且固定性；
就像的建筑产品均由自然地面以下的基础和自然地面以上的主体两部分横列。基础无法承受其全部荷载，并告诉地基，同样将主体固定设置在地面上。任何建筑产品全是在挑选的地点上兴建和在用。一般情况，它与挑选地点的土地可分割，从建造正在转眼必须拆除均不能联通。因此，建筑产品的建造和建议使用地点是统一时间的，且在空间上是固定设置的。
(二)建筑产品的多样性
建筑产品不但要不满足古怪的使用功能的要求，建筑产品所具备的艺术价值还要可以体现出地方的或民族的风格、物质文明和精神文明程度，建筑设计者的水平和技巧及建设者的矿赏水平和爱好，而也因受到地点的自然条件诸因素的影响，而使建筑产品在规模、建筑形式、构造结构和装饰等方面更具干变万化的差异。
(三)建筑产品的体积庞大性
哪怕古怪的建筑产品，那就简单建筑产品，均是为所构成人们生活和生产的活动空间或满足某种可以使用功能而建造的。建成一个建筑产品要大量的建筑材料、制品、构件和配件。但，象的建筑产品要占用带宽大片的土地和高耸的空间。建筑产品与其他工业产品相比较好其体形格外异常庞大，
建筑产品生产的特点
而建筑产品本身的特点，确定了建筑产品生产过程具高以下特点：
(一)建筑产品生产的流动性
建筑产品地点的固定性改变了产品生产的流动性。在建筑产品的生产中，工人非盈利组织会计使田的机具和材料等不光要伴随着建筑产品修建地点的完全不同而流动起来，不过还要在建筑产品的不同部位而流动生产。施工企业要在不同地区接受机构迁出或流动施工。在施工项目的施工准备阶段，要编制准备周密的施工组织设计，划分问题施工区段或施工段，使流动加工生产的工人船舶概论可以使用的机具和材料相互协调对付，使建筑产品的生产后均衡全面地参与。
(二)建筑产品主产的单件性
建筑产品地点的且固定性和类型的多样性确定了产品生产的单件性。每个建筑产品应在国家或地区的统一规划内，参照其使用功能，在选好后的地点上分开来设计和另施：工。就算是是选用天然标准设古十、通用构件或配件，的原因建筑产品所在地区的自然、技术、经济；蓑件的有所不同，其施工组织和施工方法等也要结合当地实际情况，据施工时间和施工条件而确认，而使各建筑产品生产具高单件竹。
(三)建筑产品生产的地区性
由于建筑产品的固定设置性判断了同一可以使用功能的建筑产品因其兴建地点差别，也会造成建设地区的自然、技术、经济和社会条件的约束，最大限度地使其建筑形式、结构、装饰没计、材料和施工组织等均不一佯。而建筑产品生产更具地区性。
(四)建筑产品生产周期长
建筑产品的固定性和体形异常庞大的特点改变了建筑产品生产周期长。只不过建筑产品体形老大，也让到最后建筑产品的建成必然极大代价源源不断出人力、物力和财力。而，建筑产品的生产全过程的要给予工艺流程和生产程序的制约，使各专业、工种间前提是按照合不合理的施工顺序并且配合和衔接。又因此建筑产品地点的单独计算性，使施工活动的空间本身局限性，最终达到可能导致建筑产品生产具高生产周期长，占用流动资金大的特点。
(五)建筑产品生产的大型露天作生多
建筑产品地点的且固定性和体形异常庞大的特点，使建筑产品不可能在工厂、车间内直接接受施工，就算建筑产品生产达到了垂直距离的工业化水平的时候，总装配后，才能无法形成到最后建筑产品。
(六)建筑产品生产的高空作业多
的原因建筑产品体形庞大无比，特别是与此同时城市现代化的进展，增多，建筑产品生产高空作业多的特点日渐兴盛肯定。
(七)建筑产品生产协作单位多
依旧要在施工现场内进行高层建筑物的施工任务日益强大建筑产品生产涉及面广，在建筑企业内部，要在差别时期和相同建筑产品上参与多专业、多工种的综合类作业。在建筑企业的外部，必须不同种类的专业施工企业包括城市规划、土地征用、勘察设计、公安消防、公用事业、环境保护、质量监督、科研试验、交通运输、银行财务、物资供应等单位和主管部门协作配合。
简述模具一般装配顺序的安排？
模具装配正常情况选择非互换性装配法。非互换性装配法主要有修配法和变动装配法。
（1）修配装配法：在单件小批生产中，当装配精度要求高时，假如需要几乎交流法,则使去相关零件的要求很高，这对降低成本威胁最大。在那种情况下，常常觉得采用修配法。
（2）修配调整法：将各去相关模具零件按经济加工精度制造，在装配时按照变化一个零件的位置或选定适度地尺寸的调节件（如垫片、垫圈、套筒等）组建到尺寸链中参与补偿，以提升到相关规定装配精度要求的方法被称调整装配法。
交流装配法：装配时，二十多个和的模具零件不经选择、修配、调整，组装后就能至少事前相关规定的装配精度和技术要求，这种装配方法称可交换装配法。它是利用完全控制零件的制造误差来绝对的保证装配精度的方法。其原则是各无关零件公差之和大于或等于允许的装配误差。
模具的装配工艺过程：
⑴在总装前应先选装配的基准件，安排好上、下模（动、定模）装配顺序。如以导向板作基准通过装配时，则应按照导向板将凸模装人固定板，然后把按照上模配装下模。在总装时，当模具零件布袋中上下模板时，先装充当基准的零件，全面检查确认无误后再锁紧螺钉，十八层地销钉。其他零件以基准件配装，但最好不要拧上螺钉，待变动间隙试冲鉴定合格后再紧固。
⑵型腔模往往先再次淬硬主要零件（如动模）作为基准，所有加工后后再四个加工不可能有关联的其他零件。然后需要加工定模和固定板的4个导柱孔、成组合滑块、导轨及型芯等零件，配镗斜导柱孔，按装好顶杆和顶板。后来将动模板、垫板、垫板、固定不动板等总装出声。
冲压模具的装配的注意事项：
⑴是需要完全安装冲压模具的上下模座，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座直接安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座且固定之后，再参与模具零件在模座上的安装，是可以只要正确精确计算的安装位置，以防直接出现误差可能导致根本无法工作啊。
⑵另外在通过凹凸模完全安装时，在它们之间要留有均匀的冲裁空间，这样的话可以不只要冲压质量及变长冲压模具使用寿命。别外要依据什么模具结构确认上下模具的装配顺序，相对于有导柱和还没有导柱的模具直接安装要四个确定完全不同的安装方法。
⑶是对复杂的冲压模具安装必须参照上下模零件安装所受的限制大小确认比较合理的装配顺序。不运用修辞的安装顺序老是会影响大后面的安装工作，如果没有出现不能按装的。所以才真确的安装顺序确实是非常重要的。
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