平面铣轮廓怎么螺旋铣 画眉技巧教程？
画眉技巧教程？
步骤一
先用眉笔按照个人的实际情况去修出一个轮廓，建议选择扁平型的眉笔，比较适合新手，容易掌控。
步骤二
在画眉毛时还需要按照对应的原则，应该遵循前浅后深，上浅下深。所以应该用眉刷直接蘸取一些深颜色的眉粉，然后扫除在眉毛的后边部分，如果眉毛不多这一个部分就需要注意。
步骤三
第三步：用比较浅的眉粉颜色填充前半部分，注意需要从头到尾都遵循由浅到深的过渡。
步骤四
第四步：用螺旋刷的眉毛一般在眉头部位可用刷子往前刷，后半部位可往后刷，注意不要太用力，需要保证轻柔的力道。
步骤五
第五步：用遮瑕刷适当性取一些遮瑕膏或者粉底液，注意颜色需保持和底妆类似，涂抹在眉毛的边缘，在经过涂抹之后，可看上去更加干净利落。
SW螺旋扫描如何操作的，有教程吗？
solidworks的螺旋扫描是很容易操作的，主要是使用扫描中的随路径扭转选项，以弹簧为例作为教程讲解一下：
1、在前视基准面上绘制草图，绘制一条竖直直线；
2、在前视基准面上再绘制一个草图 圆；
3、选择扫描命令：轮廓选择草图 圆；路径选择草图 直线；方向/扭转控制选择随路径扭转；定义旋转；圈数5；
4、完成。
以上就是我的答案，希望能到帮助到你。
点击关注@亦明图记，了解更多精彩内容。
三菱加工中心螺旋铣盲孔编程？
、G90/91绝/增量尺寸编程
（1）G90（模态）G90绝尺寸输入所数据应于实际工件零点
（2）G91（模态）G91增量尺寸输入每尺寸应于轮廓点
二、G70/G71英制/公制编程
G70英制G71米制根据零件图纸需要编制零件加工程序英制米制间切换
三、G54～G57设置零点偏移建立工件坐标系
G54/G55/G56/G57：调用第1至第4设置零点偏置
四、G17/G18/G19平面选择指令
（1）G17：加工平面X/Y；
（2）G18：加工平面Z/X；
（3）G19：加工平面Y/Z；
加工平面划用决定要加工平面同决定刀具半径补偿平面、刀具度补偿向圆弧插补平面般程序始定义加工平面；使用刀具半径补偿命令G41/G42加工平面必须定义便控制系统刀具度半径进行修加工种默认加工平面位XY平面G17省略默认平面G17、G18省略
五、G0快速移指令
（1）编程格式G0 X__ Y__Z__；
（2）意义：X__ Y__Z__:直角坐标系内终点坐标；
用G00快速移刀具工件表面或换刀点；指令适合工件加工执行G00指令刀具尽能快速度（快速）运快速移速度机床参数内每轴定义受进给速度修调关倍率调节
六、G1直线插补指令
（1）编程格式：G1 X__Y__ Z__ F__；
（2）含义
X、Y、Z：直角坐标系内终点坐标
F：进给速度单位：mm/min
G1指令沿平行于坐标轴倾斜于坐标轴或空间任意直线运直线插补加工3D曲面及槽等用直角坐标系或极坐标系输入目标点刀具进给速度F沿直线目前起刀点运编程目标点沿路径工件加工
G1模态指令主轴转速S及主轴转向M3/M4必须加工前指定
七、G2/G3/CIP圆弧插补指令
（1）编程格式
1）G2/G3 X—— Y—— Z—— I—— J—— K——；
2）CIP X—— Y—— Z—— I1—— J1—— K1——
（2）含义
G2：刀具顺针沿圆弧运；
G3：刀具逆针沿圆弧运；
CIP：通间点圆弧插补；
X——Y—— Z——：直角坐标系终点；
I—— J—— K——：直角坐标系圆弧点坐标（X Y Z向）；
I1—— J1—— K1——：直角坐标系圆弧点坐标（别X Y Z向）；
注意：使用半径R编程若加工圆弧圆角于180度R跟数据圆弧半径值加工圆弧圆角于180度R跟数据负圆弧半径值加工整圆使用半径R必须使用指定圆
八、G94/G95进给速度控制指令
（1）G94：确定进给速度单位m m/min、inches/min、degrees/min模态指令；
（2）G95：确定进给速度单位mm/r、inches/r与主轴转速关模态指令；
（3）F ：确定进给速度值具体单位由G94/G95确定模态指令；
九、G41/G42/G40刀具半径补偿指令
G40：取消刀具半径补偿；
G41：刀具半径补偿激沿切削向看刀具工件轮廓左边；
G42：刀具半 径补偿激沿切削向看刀具工件轮廓右边
版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，本站不承担相关法律责任.如有侵权/违法内容,本站将立刻删除。
