超声波焊接机过载原因及解决方法 超声波不焊接的原因？

超声波不焊接的原因？

1)超声波发生器无超声波输出，声波检测无电流或超声波。此时超声波机损坏，需要专业人员维修；

2)有声波过载，内部电路保护切断超声波输出。这时候就要确定超声过载的原因；

超声波焊机为什么音波过载？

电流太大了。空载电流超过1 Ab

超声波功率管坏了会出现什么问题？

超声波功率管坏了会出现几个问题。

第一，画面的分辨率会大大降低。

第二，超声波会有回声，噪音很大。

第三，存储过滤器会令人困惑。

影响超声波焊接的三个因素？

影响超声波焊接的三个因素

压力

向焊接件施加压力的目的是为超声波组件形成相对稳定的焊接载荷。由于对焊件施加静压力，焊件的材料会从弹性过渡到塑性，从而增加材料的粘弹性系数，使焊件吸收更多的超声波能量。同时，静压也促进了分子的相互扩散，挤出了焊接时残留的空气，从而达到水密性和气密性。

2.时间

2.1延迟时间:从按下启动开关，喇叭下降到超声波出现的时间。

2.2焊接时间:超声波过程中，如果焊接时间短，会出现虚焊；焊接时间长，焊件变形，熔渣溢出，焊接部位出现热点(变色)。

2.3保压时间:超声波停止后，焊件应在压力下保持一段时间，以便冷却成型。

3.功率:

功率:指超声波焊接时的输出功率，应根据焊件的焊接面积和材料进行调整。

超声波报警焊接机故障处理方法？

超声波报警焊机故障的处理方法:

首先，在没有显示器的情况下打开电源

原因:保险丝烧断。

解决方案:

1.检查功率管是否短路；

2.更换保险丝。

第二，超声波测试显示没有电流。

原因:

1、功率管烧毁；

2、高压电容器烧毁；

3.继电器控制电路有故障。

解决方法:更换相关烧损零件。

第三，声波测试电流过大，过载。

原因:

1.焊头未锁死或开裂；

2.如果没有焊头，电流大，说明换能器或二极管老化或有裂纹；3.功率管特性改变或烧毁；

4.功率放大器电路有故障。

解决方法:更换相关零件。

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